來源:中國新聞網
中新網欽州6月13日電(楊陳 鄭大慶 韋耀尹)平陸運河集團13日介紹,平陸運河馬道樞紐日前全面刷新建設“進度條”,輸水廊道以及上下閘首混凝土結構全部封頂,提前完成原定施工計劃。
圖為馬道樞紐船閘主體閘室4號中墩右側上游側廊道施工現場。平陸運河集團供圖
馬道樞紐船閘閘室輸水系統采用“單側閘墻長廊道、經閘室中心進口垂直分流,閘底四區段分支廊道頂部出水蓋板消能”的分散輸水系統,廊道系統具有分層布設、立體交叉、斷面形式多變等特點,廊道全長逾4000米,最大截面面積85.85平方米。
為提高輸水廊道混凝土的耐磨性及抗裂性,由平陸運河集團及中交水運規劃設計院有限公司、浙江公路水運工程監理有限公司、中交二航局等參建單位組成的建設管理團隊,在輸水廊道周邊1米范圍內采用抗沖耐磨混凝土,通過在混凝土中摻加纖維、硅粉,提高耐久性;在輸水廊道側墻采用懸臂模板,曲線段及倒角部位采用異形鋼模板,協同BIM建模輔助設計,達到緊密貼合、無縫銜接的目標,同時采取“廊道五步整平法”,實現混凝土表面平整度高于行業規范標準。
圖為馬道樞紐上閘首中墩下游側施工現場。平陸運河集團供圖
平陸運河馬道樞紐上閘首中墩下游側也于6月12日順利封頂。本次封頂倉面長31米、寬40米、高2.7米,混凝土總澆筑方量達2630立方米,為后續船閘人字門等金屬結構安裝奠定基礎。
據悉,馬道樞紐上下閘首結構復雜,面臨著多臺套設備在狹窄空間同時立體交叉施工作業、混凝土溫控及澆筑難度大等挑戰。平陸運河建設管理團隊引入先進的智慧工地管理系統,借助4D施工進度模擬技術,實現施工進度的可視化追蹤;狠抓“班前、班中、班后”的施工全過程管理,全力實現“四零”內控目標;采用懸臂模板、智能溫控系統等技術保障混凝土澆筑質量;同時,通過運用自主研發的布料機頂升平臺等先進設備,大幅提高混凝土的澆筑效率和振搗質量。(完)
特別聲明:以上內容(如有圖片或視頻亦包括在內)為自媒體平臺“網易號”用戶上傳并發布,本平臺僅提供信息存儲服務。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.