近日，吉林石化公司丙烯腈廠甲甲酯聯(lián)合車間一甲裝置區(qū)突發(fā)異常。當(dāng)班內(nèi)操作工在監(jiān)控DCS屏幕時，發(fā)現(xiàn)酰胺加熱器出口溫度出現(xiàn)“斷崖式”下跌，值班長迅速啟動緊急響應(yīng)流程，工藝工程師與分析崗?fù)介_展加樣檢測。

經(jīng)分析研判，車間副主任果斷判定加熱器內(nèi)部存在突發(fā)性泄漏點。由于當(dāng)時下游ABS樹脂、腈綸等產(chǎn)業(yè)需求旺盛，丙烯腈及其衍生物市場行情向好，一旦裝置因故障停車，不僅安全風(fēng)險劇增，更將造成巨大的產(chǎn)能損失與市場份額流失。一場爭分奪秒的設(shè)備搶修“閃電戰(zhàn)”就此打響。

面對這一挑戰(zhàn)，該廠迅速成立“攻堅指揮部”。在吊裝新加熱器環(huán)節(jié)，設(shè)備組依據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行高精度三維模擬推演，精確計算吊臂角度、鋼絲繩擺動幅度等參數(shù)，確保龐然大物在管線密布的空間內(nèi)“零碰撞”進(jìn)場；針對舊加熱器銹蝕螺栓難題，攻堅小組采用特制液壓千斤頂、加長撬棍配合紅外定位儀及高精度電動扳手，以“組合拳”式的精細(xì)操作，在不損傷法蘭面的前提下成功拆卸。

隨后，工藝組迅速完成高危物料退凈、置換及流程隔離；設(shè)備組高效完成舊設(shè)備拆卸、新設(shè)備吊裝對位與螺栓緊固；質(zhì)檢組全程跟蹤，對每一根螺栓緊固力矩進(jìn)行三次交叉復(fù)測。最終，僅耗時8小時，便完成了這場核心設(shè)備更換，成功化解潛在停產(chǎn)危機(jī)。

車間主任表示：“之前更換過酰胺加熱器用時最短也得需要十幾個小時，此次提前完成搶修并非偶然，而是車間攻關(guān)團(tuán)隊不斷總結(jié)經(jīng)驗，讓‘準(zhǔn)備’與‘執(zhí)行’完美結(jié)合的成功體現(xiàn)。8小時更換酰胺加熱器，刷新同類大型關(guān)鍵設(shè)備更換最短紀(jì)錄。”

吉林日報全媒體記者姜岸松

通訊員：胡海峰

攝影：胡海峰

責(zé)編 周凇宇

二審 丁美佳

終審 李婷