6月11日，中油寶世順（秦皇島）鋼管有限公司（以下簡(jiǎn)稱寶世順公司）自主研發(fā)的深海油氣用“鎳基合金+抗酸碳鋼”雙金屬冶金復(fù)合管順利通過中國(guó)船級(jí)社檢驗(yàn)認(rèn)定，獲得海上設(shè)施產(chǎn)品檢驗(yàn)證書，標(biāo)志著國(guó)內(nèi)首批“鎳基合金（N06625）+抗酸碳鋼（X65MS）”深海油氣雙金屬冶金復(fù)合管試制成功。

精焊崗位人員正在精焊段集中控制室進(jìn)行鋼管焊接作業(yè)。來源/河北日?qǐng)?bào)客戶端

我國(guó)油氣勘探向深海延伸推動(dòng)深海油氣輸送管需求增長(zhǎng)，但極端低溫高壓、高鹽微生物腐蝕環(huán)境與高硫高酸腐蝕性介質(zhì)的雙重挑戰(zhàn)，對(duì)管材研發(fā)及工業(yè)化生產(chǎn)提出更高要求。寶世順公司聯(lián)合頭部鋼鐵企業(yè)、國(guó)家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心研發(fā)的復(fù)合板材鋼管設(shè)計(jì)管徑610毫米，其中外層采用厚度為16.9毫米X65抗酸碳鋼，提供高強(qiáng)度機(jī)械支撐；內(nèi)層采用厚度為2毫米的N06625鎳基合金，可有效抵抗高硫、高氯化物、高溫等極端腐蝕環(huán)境。

產(chǎn)品開發(fā)過程中，寶世順公司和國(guó)家管研中心組成技術(shù)團(tuán)隊(duì)，歷經(jīng)一年時(shí)間，重點(diǎn)針對(duì)如何破解鎳基復(fù)合層與碳鋼基層之間高質(zhì)量、高效率焊接這一核心技術(shù)難題展開攻關(guān)，成功開發(fā)了一套鎳基軋制復(fù)合管制造技術(shù)。今年4月，技術(shù)團(tuán)隊(duì)順利完成首次批量試制工作，經(jīng)自主檢測(cè)，各項(xiàng)性能全部滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

精整崗位人員正在作業(yè)。來源/河北日?qǐng)?bào)客戶端

深海油氣用“鎳基合金+抗酸碳鋼”雙金屬冶金復(fù)合管的順利成功開發(fā)和小批量生產(chǎn)，不僅滿足了我國(guó)在深海油氣輸送領(lǐng)域的迫切需求，還打破了國(guó)外對(duì)此類產(chǎn)品的技術(shù)壟斷，標(biāo)志著中油寶世順公司已具備深海、高壓等復(fù)雜環(huán)境條件下輸送高酸高腐蝕性油氣介質(zhì)管材的制造能力。

圖文來源：河北日?qǐng)?bào)客戶端 記者：張輝、李少波

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