出品 | 子彈財經

作者 | 閱夜

編輯 | 閃電

美編 | 倩倩

審核 | 頌文

誰能想到，一包小小的魔芋爽，雖然只有15克，卻誕生于30多萬平方米的智能現代化工廠。近日，當40家媒體走進衛龍位于河南漯河的衛龍美味杏林工廠，見證衛龍明星大單品魔芋爽的誕生全流程，這個國民零食品牌對品質近乎偏執的追求，被具象化地呈現出來。

長達一小時的實地探訪中，外界第一次真正意識到，衛龍并非只是一個以辣條起家的“網紅品牌”，而是一個在全鏈路數智化、高標準質量管理體系建設上走在行業前列的現代化制造企業。

10級GMP潔凈車間、高于國家標準的原料篩選體系、整合AI視覺技術的智能化質檢系統……這些過去只存在于高端制造業的概念，如今已在衛龍的生產線上落地生根。

尤其是大家走到魔芋爽生產區域，一面食品安全責任墻映入眼簾時，衛龍所建立起的一套完整的“衛龍標準”，早已重新定義了中國休閑食品行業的質量門檻和發展方向。

1、讓“衛龍標準”成為行業最高標準

一包魔芋爽，到底需要多少道工序？又需要怎樣的品控標準？才能滿足消費者對于品質的極致追求？

在衛龍杏林工廠的參觀過程中，這個問題的答案隨之揭曉：從原料到成品，魔芋爽就需要經過24道精密工序。

整體過程從全自動供粉系統開始，魔芋粉等原料通過全自動供粉系統進入溶脹罐里吸水膨脹，再經過管道擠壓和高速切花機切花形成素毛肚。隨后，素毛肚會經過浸泡，會經歷零下22度持續的急凍處理，以及高溫蒸煮，形成蜂窩狀結構，帶來更加Q彈、脆爽的口感。緊接著，素毛肚將在模擬手工按摩的自動化設備中，充分吸收由花椒、八角等20余種香辛料熬制成的秘制調味汁，最終形成麻、辣、鮮、爽的獨特風味。

但真正的考驗才剛剛開始。

在十萬級凈化車間的末端，這些半成品還需要完成一系列閉環檢測流程：自動真空包裝、92-95℃巴氏殺菌、冷水沖洗線清潔與空包剔除、X光異物檢測（甚至連小于0.8mm的異物都能被排查出來），最后還要經過48小時的微生物及理化指標等檢驗，全部檢驗合格后，這包魔芋爽才會正式走向市場。

這套看起來有條不紊的流程，正是衛龍多年積累下來的“全鏈條、全人員、全流程、全部門”參與的質量管理體系。

據介紹，衛龍CEO親自掛帥質量管理委員會主任，統籌制定質量戰略，推動全員參與的質量管理機制落地。委員則涵蓋研發、采購、生產等各模塊負責人，統籌制定質量戰略、提供資源支持、推動文化建設及管理評審，確保質量管控貫穿產品設計、原料采購、產品生產、物流倉儲等企業運營全維度。從研發、采購到生產、物流，每一個環節都有明確的標準和可追溯的系統支持。

可以說，“衛龍標準”不僅是一套嚴苛的質量控制體系，更是其在消費升級、監督趨嚴、競爭加劇背景下構建的堅實護城河。

2、零食行業變遷中，衛龍為何緊抓品質？

在中國，吃零食的習慣可以追溯到古代。當時雖然沒有現代意義上的“零食”概念，但類似糕點、點心之類的食品已經在兩餐之間起到了充饑和享受的作用。隨著時間的推移，現代社會的零食，不僅成為滿足人們口腹之欲的小食，更逐漸演變成大眾生活中不可或缺的一部分。

近年來，中國人對零食的需求也發生了顯著變化。過去，零食可能是用來填飽肚子或是偶爾的奢侈享受；而如今，它早已成為一種追求品質、健康與便捷的生活方式。

尤其是在Z世代崛起成為消費主力的當下，年輕群體對零食的需求已不再局限于“好吃”，而是更注重健康、營養、安全與品牌理念的契合度。他們愿意為高品質買單，也傾向于選擇那些能夠傳遞健康理念、體現品牌態度的產品。

這種趨勢也倒逼整個休閑食品行業進入轉型升級的關鍵期：從“味道優化”轉向“健康與品質并重”，從“價格戰”轉向“價值戰”。

在這一輪變革中，衛龍美味展現出敏銳的洞察力和堅定的戰略定力。作為國民零食品牌，衛龍并沒有止步于辣條時代積累的用戶基礎和口碑，而是主動求變，持續升級產品結構、優化生產流程、強化品控體系，從而率先在市場的競爭中搶占先機。

比如，在產品端，衛龍首創推出的魔芋爽，主打低熱量、高纖維，契合了當前年輕人對“零負擔飲食”的追求。同時，通過不斷優化配方、減少添加劑使用、提升原料品質等方式，真正讓“吃得放心”落到實處。

更重要的是，衛龍將“品質優化”上升為企業文化的核心。通過建立高層主導的質量管理機制、打造標準化作業流程、引入先進檢測技術等方式，將“品質”落實到每一個環節。

以原料采購為例，衛龍建立了嚴苛的原料與供應商管理體系。嚴選原料產地，如辣椒來自全國專業生產基地漯河臨潁縣的優質辣椒基地，香辛料花椒從甘肅武都直采，孜然從優質原產地新疆采購等。

同時，衛龍與中糧集團、益海嘉里、山東禹王等TOP級供應商簽訂長期協議，保障關鍵原料穩定供應；基于智能化SRM系統與SAP平臺，實現供應商全生命周期數字化管控，確保從源頭把控品質。

好的原料、嚴苛的標準，加上產品層面不斷創新迭代，衛龍美食的明星產品魔芋爽早已成為年輕一代的“解饞神器”。

同時，承接“衛龍不只是一種辣”的品牌戰略，衛龍美味持續上新，推出了麻辣小龍蝦味大面筋、麻辣牛肉風味親嘴燒以及麻醬魔芋爽等新品。其中，麻醬魔芋爽以芝麻醬替代紅油，實現“減辣不減味”，麻辣小龍蝦味辣條通過尖椒和花椒提鮮提麻，讓小龍蝦愛好者直呼“停不下來”。

三款新品所依仗的，正是衛龍對于消費浪潮的精準洞察、以用戶體驗為中心、以品質保障為重的研發和生產邏輯。

3、從制造到智造：新質生產力下的產業升級圖景

當一包魔芋爽的背后是30萬平方米智能工廠、24道精密工序、嚴于國標的原料篩選體系和貫穿全流程的數智化品控系統時，衛龍所呈現的，不再僅僅是一個零食品牌的升級，更是一個傳統產業在“新質生產力”驅動下的深刻變革。

過去，食品工業往往被視為勞動密集型、附加值低的傳統產業。但今天，在消費升級、技術迭代和監管趨嚴的多重推動下，越來越多的企業開始探索智能制造、數字管理、綠色生產的可能性。

衛龍正是這場變革中的先行者之一。過去數年間，衛龍通過全鏈路數智化改造、高標準質量管理體系建設、智能化檢測手段應用等方式，實現了從“制造”向“智造”的躍遷。

如杏林工廠里的衛龍魔芋產線，十年間已歷經了七代更迭。該產線通過顛覆性設計，將“溶脹—成型—調味—封裝”四大核心工序濃縮在1.6萬平方米的雙層立體空間中，較第六代產線占地面積縮減一半，產能卻實現翻倍，效率提升達80%。

衛龍自主研發的全自動化生產設備，實現“全過程、無縫隙、智能化”生產線，自動在線監測系統100%全檢替代人工抽檢，工業IOT、AI視覺系統、漏油和異物X光機、在線克重剔除秤，質檢不良品攔截率達到100%，效率提升40%。

同時，第七代生產線還配備了能耗動態監控平臺，對各點位能源使用情況進行精準調控，在實現低碳化生產的同時，也將ESG責任融入制造基因。

在此過程中，“衛龍模式”不僅成為企業自身的護城河，也為整個休閑食品行業樹立了新的標桿。

從更宏觀的角度看，衛龍這套嚴苛的標準，正是中國制造業從“跟跑”走向“并跑”“領跑”的標志。在全球經濟競爭日益激烈的今天，衛龍所做的，是中國制造的品質自信、管理能力與創新能力的縮影。

未來，隨著健康消費理念的持續深化、Z世代成為主力消費人群以及全球供應鏈格局的變化，休閑食品行業還將面臨更多挑戰與機遇。

但有一點可以肯定：只有那些真正把品質刻進基因的企業，才能在新一輪競爭中站穩腳跟，并推動整個行業邁向高質量發展的新階段。

4、寫在最后

衛龍的故事，不只是一個國民零食品牌的成長史，更是一部中國制造業轉型升級的生動注腳。它告訴我們，哪怕是一包小小的零食，也可以承載大格局、體現硬實力。

在“新質生產力”的浪潮之下，像衛龍這樣敢于投入、勇于變革的企業，正成為中國制造邁向高質量發展的關鍵推動力量。因為，它改變的不僅是消費者的日常選擇，更是在重塑整個產業的運行規則和發展邏輯。