在橋頭的某電子廠印刷車間,質檢員皺著眉頭,將一批剛印刷好的產品推到一旁:“這顏色和樣品差距太大,根本沒法出廠!” 過去,該電子廠在油墨耗材采購上飽受困擾,市場上的油墨產品色彩穩定性差,同一批次的油墨在不同印刷設備上呈現出的顏色都有差異,更別提不同批次之間的色差問題。因油墨色差導致的產品不合格,讓大量產品淪為廢品,企業不僅承受著原材料浪費、返工成本增加的經濟損失,還嚴重影響了品牌口碑,客戶訂單量也隨之減少。
而且,電子廠產品對油墨的需求復雜多樣,不同材質的印刷表面、不同的印刷工藝,都對油墨的色彩還原度、附著性、干燥速度等性能提出了不同要求。普通油墨難以滿足精密電子產品的印刷需求,特殊油墨的采購渠道又少,該電子廠采購部門在尋找適配油墨上花費了大量時間和精力,卻收效甚微。
與供小二合作后,該電子廠的油墨采購難題得到了有效解決。供小二如何保障油墨色彩的精準度?平臺建立了嚴格的色彩管理體系,每一款油墨在上架前,都要經過專業色彩實驗室的校準,通過與國際標準色卡比對、多設備印刷測試等流程,確保油墨的色相、明度、飽和度達到高標準。同時,對油墨的附著力、耐光性、耐摩擦性等性能進行嚴格檢測,保證油墨在實際印刷過程中的穩定性。
當該電子廠提出需求時,供小二的專業團隊會根據產品的印刷材質(如塑料、金屬、紙張)、印刷工藝(絲網印刷、噴墨印刷等)以及色彩設計要求,定制專屬的油墨解決方案。例如,為塑料外殼印刷推薦高附著力的 UV 油墨,確保色彩鮮艷且不易脫落;為金屬表面印刷推薦耐高溫、抗腐蝕的特種油墨,并提供詳細的印刷參數建議。
依托高效的供應鏈和物流網絡,該電子廠在供小二下單的油墨耗材能及時送達。如今,印刷車間里生產出的產品色彩一致、品質穩定,廢品率降低了 70%,客戶對產品的滿意度大幅提升,訂單量也實現了增長。供小二憑借嚴格的品質把控和專業的定制服務,成功幫助該電子廠實現油墨耗材的精準著色,讓企業在印刷環節告別色差困擾,重獲市場競爭力。
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