董笑妍/文

走進現(xiàn)代化的印染車間，再沒有印象中刺鼻的化學藥劑味道，數(shù)字化儀表與大屏幕上顯示著各項參數(shù)，排放出的廢水清澈見底可直接用作農業(yè)灌溉。這樣的場景正在中國主要印染集群悄然普及。曾幾何時，印染企業(yè)還在為應付環(huán)保檢查疲于奔命，如今領先企業(yè)已經將綠色創(chuàng)新融入發(fā)展基因——生物酶替代化學藥劑、數(shù)字孿生優(yōu)化工藝流程、可再生纖維攻克染整難關，一系列突破性技術正在重塑行業(yè)面貌。

綠色助劑重塑產業(yè)基因

“沒有落后的產業(yè)，只有落后的技術。”這句話在印染行業(yè)體現(xiàn)得淋漓盡致。傳統(tǒng)石油基化學品曾是這個行業(yè)的“命脈”，如今卻被環(huán)保卡了脖子，一場以生物基技術為核心的產業(yè)變革正在改寫游戲規(guī)則。

江蘇新瑞貝生物科技股份有限公司副董事長林源杰在生物基紡織合成技術領域有著深刻的見解。他指出，生物基產品以其零碳、可再生、可生物降解的優(yōu)勢，正逐步替代傳統(tǒng)的石油基化學品，為印染行業(yè)帶來了革命性的變化。

如新瑞貝公司推出的REBA Green系列生物基產品，不僅涵蓋了從漿紗到后整理的全系列工藝組合，還通過生物基漿料取代PVA漿料，顯著減少了污染，降低了成本。特別是在前處理工藝中，REBA Green酶漂工藝的應用，使得處理面料在保持柔軟、蓬松、高強力的同時，還實現(xiàn)了低溫節(jié)能、低碳環(huán)保的目標。林源杰強調，生物基產品的推廣使用，不僅是對環(huán)境保護的貢獻，更是對未來可持續(xù)發(fā)展的投資。

生物基助劑的研發(fā)與應用，不僅解決了傳統(tǒng)石油基化學品帶來的環(huán)境和健康隱患，還為印染企業(yè)開辟了新的市場空間，隨著消費者對綠色產品需求的不斷增加，生物基助劑的市場前景將更加廣闊。

在廣東德美有機硅有限公司的研發(fā)中心，另一場材料革命正在上演。廣東德美有機硅有限公司研發(fā)經理肖成貴帶領團隊，不斷突破技術瓶頸，推出了超凈嵌段硅油等創(chuàng)新產品。肖成貴認為，有機硅柔軟劑作為印染后整理的關鍵材料，其性能的提升直接關系到織物的最終品質和市場競爭力。

超凈嵌段硅油作為德美有機硅的明星產品，以其無臭無味、手感風格豐富多樣以及穩(wěn)定性、相容性好的特點，贏得了市場的廣泛認可。該產品不僅適用于棉織物，還針對化纖織物推出了專用型號，滿足了不同客戶的需求。肖成貴表示，有機硅助劑在印染行業(yè)的應用，不僅提升了織物的柔軟度和手感，還通過其優(yōu)異的穩(wěn)定性減少了生產過程中的浪費和污染。同時，環(huán)保法規(guī)的日益嚴格也促使印染企業(yè)更加傾向于選擇環(huán)保性能好的有機硅助劑，以實現(xiàn)綠色生產。

攻關環(huán)保面料染整工藝

當全球快時尚產業(yè)因環(huán)境污染飽受詬病之時，各類環(huán)保面料正在異軍突起，其中就有一種源自玉米淀粉的生物基纖維——聚乳酸(PLA)。愉悅家紡有限公司印染總工程師高志超通過深入研究聚乳酸面料的染色工藝，取得了顯著成果。

高志超指出，聚乳酸纖維作為一種生物基可降解材料，具有優(yōu)異的環(huán)保性能和生物相容性，是未來面料的重要發(fā)展方向之一。

然而，聚乳酸纖維在染色過程中存在pH敏感、勻染性差、色光問題以及溫度受限等難點。高志超及其團隊通過分段式升溫、卷裝密度調整、pH動態(tài)調節(jié)以及線性加料等工藝優(yōu)化措施，成功解決了這些問題，提高了聚乳酸面料的染色均勻性和色牢度。

在色牢度提升方面，高志超團隊通過染料篩選和還原清洗工藝的優(yōu)化，顯著提高了聚乳酸面料的色牢度。他們優(yōu)先選擇含(-OH、-NH?、-COOH)的分散染料，通過氫鍵或偶極作用增強染料與纖維的結合力；同時采用酸性還原清洗工藝替代傳統(tǒng)堿性還原清洗工藝，避免了PLA分子鏈的酯鍵斷裂問題。

高志超的研究成果不僅為聚乳酸面料的商業(yè)化應用提供了有力支持，還為印染行業(yè)在環(huán)保面料染整工藝優(yōu)化方面提供了寶貴經驗。隨著消費者對環(huán)保面料需求的不斷增加和環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，聚乳酸面料等環(huán)保面料的染整工藝優(yōu)化將成為印染行業(yè)的重要研究方向之一。

AI如何重構綠色印染邏輯？

如果說綠色助劑是印染行業(yè)的“硬件升級”，那么AI技術的引入則是徹底的“系統(tǒng)重裝”。在蘇州鑫海盛天紡織后整理有限公司的智能車間里，傳統(tǒng)印染工人需要反復調試的染色工藝，現(xiàn)在只需借助AI系統(tǒng)就能快速生成最優(yōu)方案。

公司AI智染顧問余寬亮表示，通過AI技術賦能低碳面料生產，企業(yè)已實現(xiàn)了從智能配方到智慧染程的全流程管控。

余寬亮介紹，鑫海盛天公司通過引入致景科技飛梭智紡染整系統(tǒng)和定制化ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產設備的智能化管理和生產數(shù)據(jù)的實時采集與分析。在AI技術的支持下，公司能夠根據(jù)坯布特性、染料特性以及歷史生產工藝數(shù)據(jù)，自動推薦最優(yōu)化的染色工藝參數(shù)，從而大幅提升打樣效率和生產效率。

AI技術的應用不僅解決了傳統(tǒng)印染過程中顏色重現(xiàn)性差、易產生皺印等生產難點問題，還通過縮短工藝時間和增加投坯量顯著提升了產能。余寬亮強調，AI技術的引入使得印染生產更加精準、高效和環(huán)保，為印染行業(yè)的綠色化發(fā)展提供了有力支持。

未來，AI技術有望在印染行業(yè)的各個環(huán)節(jié)發(fā)揮更加重要的作用，推動行業(yè)向更加智能化、綠色化的方向發(fā)展。

站在產業(yè)變革的十字路口，印染行業(yè)的綠色轉型已進入深水區(qū)。這場綠色革命沒有旁觀者。從原料供應商到設備制造商，從工廠到消費者，整個產業(yè)鏈都在重構價值邏輯。“過去比誰做得便宜，現(xiàn)在比誰做得干凈，未來將比誰做得可持續(xù)。”從被動治污到主動創(chuàng)新，從成本重心到價值源泉，中國印染行業(yè)正在書寫屬于自己的“雙碳”答卷。