東北網6月19日訊(記者 許諾)6月19日，大慶石化乙烯二部設備技術組設備工程師王晗將手中的智能巡檢儀靠近電子巡檢牌，“嘀”的一聲后，這個巡檢點的任務就出現在顯示屏上了。完成任務后，他輕點顯示屏上的“提交”按鍵，將收集到的數據實時上傳到智能巡檢系統。

　　使用智能設備巡檢是大慶石化公司數字化轉型升級發展、推進數字化應用的一個縮影。近年來，公司通過建設數字平臺、建立數據系統、使用智能設備，推進信息收集、處理、運營功能齊頭并進，為智慧工廠建設注入強勁動力。

　　隨著數字化的發展，數據采集成為了工廠數字化轉型的重要環節。大慶石化公司通過數字化技術手段收集各方數據，進行實時分析，為生產穩定運行提供數據支撐。

　　今年年初，智能巡檢系統在煉油一部、乙烯一部等單位試運行。員工只需用智能巡檢儀移動端輕輕一掃，就可完成數據的收集和上傳。智能巡檢系統WEB端接收數據后，自動生成追溯報表，對生產過程進行全面監控和分析。目前，大慶石化已在243條巡檢線路上設置了2000多個巡檢點位，預計年底前可實現全公司覆蓋。

　　以問題為導向，以大數據驅動為核心，公司加快數字化智能化監測手段應用，除巡檢系統外，設備管理、機泵監測等系統陸續實現智能提取，一體化、預知性管理逐步深入。

　　在智慧設備管理平臺系統里，振動測量、紅外測溫、工藝參數等模塊數據清晰可見。員工用“小神探”智能點檢儀，輕觸測振點和測溫點，數據很快就顯示在點檢儀上，并經內部網絡實時上傳到平臺。“通過監測預警功能，我們可以提前發現運行問題，準確判斷設備情況，進而進行安全、科學、有效的管理。”王晗介紹。

　　機泵智能監測平臺通過對相關設備安裝監測探頭，建立網關及接收信號，在電腦終端自動生成振動趨勢，實現在線監測設備運行狀態、遠程智能診斷設備故障、健康趨勢預測等。

　　作為開展“機器代人巡檢”的試點單位，化工運行二部率先使用先進的防爆機器人輔助巡檢。“化工企業具有高危高壓等特性，機器人能夠完成裝置突發或異常工況下的巡檢工作，降低員工暴露發生率，為一線員工提供更多安全保障。”大慶石化化工運行二部生產技術組主任工程師徐巖說。

　　智能巡檢機器人是用AI智能識別技術，通過紅外熱成像儀、氣體檢測儀等傳感器，完成自主導航、跑冒滴漏識別、泵機紅外測溫等操作，填補了人工巡檢的周期間隔空白，提高了生產現場的安全性。

　　應用智能化設備完成了由人員操作向智能精準控制的轉變，實現低成本投入、高質量產出。“下一步，我們將建立以智能系統為基礎的數字化工廠保障體系，加速智慧工廠數字化轉型進程，有力推動‘數智中國石油’建設。”徐巖說。