對于制造企業(yè)來說，傳統(tǒng)人力生產(chǎn)模式似乎是一件“打腦殼”的事情：人力成本高、勞動力短缺、工人技能參差不齊……

針對這些痛點(diǎn)問題，成都工業(yè)機(jī)器人變得越來越“聰明”，正在經(jīng)歷著一場顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的深刻變革。

成都三是科技有限公司，是這場變革的參與者。

三是科技基于視覺機(jī)器人技術(shù)，為無人數(shù)智化生產(chǎn)線提供最優(yōu)解決方案，讓機(jī)器人擁有“大腦”，解放生產(chǎn)線上的勞動力。

三是科技研發(fā)人員正在調(diào)試設(shè)備

當(dāng)我們走進(jìn)三是科技的研發(fā)車間，研發(fā)人員正在對工廠數(shù)字化系統(tǒng)及智能產(chǎn)線做最后測試：自動抓取、自動計(jì)數(shù)、自動輸送、自動剔廢，機(jī)器人組裝、視覺定位貼合等功能。

這些“高智商”生產(chǎn)設(shè)備，調(diào)試完成后將服務(wù)于玻璃容器、遙控器智能組裝、飛機(jī)發(fā)動機(jī)等智能生產(chǎn)線，為企業(yè)降本增效。

替代傳統(tǒng)人工，三是科技是如何做到的？

11月13日，第6期“益企同行”走進(jìn)三是科技，十余位產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)家一起同行，共同探討智能制造的產(chǎn)業(yè)合作機(jī)會。

第6期“益企同行”走進(jìn)三是科技

讓機(jī)器人更聰明

讓機(jī)器人更好的服務(wù)制造業(yè)

“我們常說的智能制造，最終形態(tài)其實(shí)就是基于人工智能的無人工廠。只有讓機(jī)器人越來越聰明，最終再復(fù)雜的產(chǎn)線慢慢就無人了。”

在走訪交流時，三是科技創(chuàng)始人、董事長杜戊提及對智能制造的看法，他表示，機(jī)器人不是單一的硬件產(chǎn)品，需要強(qiáng)有力的軟件支撐。

工業(yè)AI控制系統(tǒng)，是三是科技的“硬核”軟實(shí)力。

它包含AI視覺算法、多模態(tài)傳感器融合技術(shù)和算法、軸對稱產(chǎn)品的自適應(yīng)缺陷檢測、機(jī)器人柔性控制和2D/3D機(jī)器人視覺引導(dǎo)等。

這些技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用到五糧液、郎酒集團(tuán)、美的集團(tuán)、中國航發(fā)集團(tuán)等龍頭企業(yè)的生產(chǎn)中，涉及白酒玻璃容器、遙控器智能組裝、飛機(jī)發(fā)動機(jī)等智能生產(chǎn)線。

為了讓這些專業(yè)技術(shù)更生動，一起走進(jìn)實(shí)際應(yīng)用場景中看看：

如在美的集團(tuán)遙控器智能組裝生產(chǎn)線中，加入多模態(tài)傳感器融合技術(shù)和算法，讓空調(diào)遙控機(jī)器人實(shí)現(xiàn)眼、手、腦協(xié)同，實(shí)現(xiàn)全自動倉上下料、自動貼輔料、按鍵裝配、視覺定位貼合等功能，應(yīng)用后生產(chǎn)合格率接近100%，產(chǎn)線人員需求減少90%。

三是科技為美的集團(tuán)研發(fā)的遙控器智能組裝解決方案

在三是科技，有很多技術(shù)能讓生產(chǎn)線機(jī)器人變聰明。但更重要的是，如何服務(wù)好行業(yè)？

答案是將機(jī)器人根據(jù)生產(chǎn)需求組合起來，打造跨行業(yè)、可復(fù)制的智能生產(chǎn)標(biāo)桿。

如在白酒玻璃容器領(lǐng)域，三是科技通過工業(yè)AI控制系統(tǒng)，研發(fā)出高精度機(jī)器人投氣機(jī)、退火爐機(jī)器人上下瓶等智能裝備，讓生產(chǎn)線擁有定位抓取下料、初檢并過濾不良品等功能，這些創(chuàng)新型的研發(fā)設(shè)備，填補(bǔ)國內(nèi)市場空白。

三是科技的玻璃空瓶視覺檢測裝備

在飛機(jī)發(fā)動機(jī)領(lǐng)域，三是科技為發(fā)動機(jī)供應(yīng)商研發(fā)的生產(chǎn)系統(tǒng)，配備了4臺三是控制器，4臺A機(jī)器人和5個圖像處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)200多個螺絲組裝的復(fù)雜任務(wù)，讓該生產(chǎn)線的一次合格率達(dá)到100%，生產(chǎn)效率提高300%。

據(jù)了解，三是科技的預(yù)研裝備和解決方案，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于3C電子、汽車、包裝、新能源、物流等行業(yè)。

始終“快人一步”

三是科技鮮為人知的成功秘訣

在設(shè)備展示環(huán)節(jié)，我們對三是科技的“硬核”實(shí)力刮目相看。

三是科技以自主創(chuàng)新為內(nèi)核，致力開發(fā)適用多領(lǐng)域的高智商產(chǎn)品。其中，如視覺引導(dǎo)上料裝備、視覺引導(dǎo)自動螺絲裝備、高精度尺寸測量設(shè)備、智能智造控制系統(tǒng)等設(shè)備，在行業(yè)中保持領(lǐng)先。

始終領(lǐng)先行業(yè)，三是科技怎么做的？這要從創(chuàng)始人杜戊先生說起。

他是四川省特聘專家、四川大學(xué)人工智能專業(yè)在讀博士，曾先后履任北京大恒圖像視覺有限公司研發(fā)經(jīng)理、副總經(jīng)理，濰坊天恒檢測科技有限公司兼任總經(jīng)理。獲得過中國科學(xué)院計(jì)算機(jī)專業(yè)高級工程師等榮譽(yù)。

早期的工作經(jīng)歷，讓這位創(chuàng)始人養(yǎng)成工科人的執(zhí)著。

三是科技創(chuàng)始人杜戊

“每開發(fā)一款產(chǎn)品，我們都要先對應(yīng)用市場進(jìn)行大量調(diào)研?！痹诮涣鳝h(huán)節(jié)中，杜戊展示近年來的調(diào)研成果，他表示只有先了解行業(yè)痛點(diǎn)，才能成功開發(fā)出領(lǐng)先行業(yè)的產(chǎn)品。

此外，在智能制造高速發(fā)展的當(dāng)下，三是科技更注重AI人工智能這一核心功能。

在人才方面，三是科技更偏愛新一代人工智能模型人才，始終要求研發(fā)團(tuán)隊(duì)能夠快速開發(fā)產(chǎn)品，并快速應(yīng)用市場，始終保持領(lǐng)先性。

在研發(fā)方面，三是科技建立獨(dú)立的機(jī)器視覺技術(shù)實(shí)驗(yàn)室和1000余平米的新品研發(fā)中心，與電子科技大學(xué)、四川大學(xué)、西華大學(xué)落地產(chǎn)學(xué)研合作，與四川協(xié)同創(chuàng)新中心、工業(yè)云制造（四川）創(chuàng)新中心共建“機(jī)器視覺技術(shù)聯(lián)合研發(fā)實(shí)驗(yàn)室”“智能制造裝配調(diào)試基地”等科研創(chuàng)新平臺。

在供應(yīng)鏈方面，三是科技已經(jīng)與日本安川機(jī)器人、丹麥優(yōu)傲機(jī)器人等全球知名廠商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，打造了引領(lǐng)國際的智能制造供應(yīng)鏈體系。

目前，憑借優(yōu)秀基因和前瞻性布局，三是科技已成為國家高新技術(shù)企業(yè)、成都市首批十百千場景示范項(xiàng)目，成功進(jìn)入四川省上市后備企業(yè)資源庫。

相信在不久的將來，隨著四川制造業(yè)再上萬億大臺階，三是科技或?qū)⒔柚袌龃猴L(fēng)，吹起IPO的沖鋒號。

“益企同行”參觀三是科技研發(fā)車間

【企業(yè)名片】 三是科技

成都三是科技有限公司成立于2015年，作為針對細(xì)分行業(yè)的智能制造技術(shù)及解決方案提供商，主要從事基于智能制造工業(yè)AI控制系統(tǒng)為核心的智能裝備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司率先在玻璃容器、醫(yī)藥包裝、軍工、白色家電、食品飲料、3C電子等行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造升級的重大突破和應(yīng)用，為工業(yè)智能化發(fā)展提供助力。

三是科技作為高新技術(shù)企業(yè)、四川省專精特新企業(yè)，建有獨(dú)立的機(jī)器視覺技術(shù)實(shí)驗(yàn)室和1000余平米新品研發(fā)中心，與電子科技大學(xué)四川大學(xué)、西華大學(xué)落地產(chǎn)學(xué)研合作，與四川協(xié)同創(chuàng)新中心、工業(yè)云制造(四川)創(chuàng)新中心共建“機(jī)器視覺技術(shù)聯(lián)合研發(fā)實(shí)驗(yàn)室”、“智能制造裝配調(diào)試基地”等科研創(chuàng)新平臺，現(xiàn)有相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)100余項(xiàng)。

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