水泵軸承的維護

1)新投入使用的水泵，一般在運行100小時后須更換潤滑脂(油)，以后每運行500小時更換1次。

2)采用潤滑脂潤滑的流動軸承，運行1500小時后，應更換潤滑脂，加注的油量不可太多或太少，因為潤滑脂太多或太少都會引起軸承發熱，加油量一般掌握在軸承室容積的1/2~2/3為宜。

3)對于采用潤滑油潤滑的軸承，油量應加到規定位置。

4)盛潤滑油或潤滑脂的容器要干凈，平時應密封好，不應有灰塵、鐵屑等雜物，以免損壞軸承。

1. 電動機軸承一般采用鈉基潤滑脂，這種潤滑脂的特點是能耐高溫(125℃)，但易溶解于水，所以不能把它用于水泵軸承的潤滑。

輪轂軸承的維護

轂軸承是汽車重要的行走機件。輪轂軸承擔負著降低底盤運轉時的摩擦阻力，維持汽車正常行駛的重任。如果輪轂軸承出了故障，可能會引起噪音、軸承發熱等現象，特別是前輪更為明顯，容易導致方向失控等危險現象。因此，輪轂軸承必須按期進行維護。

1、輪轂軸承的檢查

（1）、檢查輪轂軸承緊度時，首先將汽車受檢輪轂一端車輪的車橋架起，用支車凳、掩車木等用具把車安全地架好。

（2）、用手轉動受檢的車輪數圈，看看轉動是否平穩，是否有不正常的噪音。如果轉動不平穩并有摩擦聲，說明制動部分不正常；如果沒有噪音，轉動不平穩并且時緊時松，說明軸承部分不正常。出現上述不正常現象時應該拆檢該輪轂。

對于小型汽車，檢查輪轂軸承時，用雙手握住輪胎的上下側，雙手來回扳動輪胎，重復做多次。如果正常的話，應沒有松曠和阻滯的感覺；{TodayHot}如果搖擺有明顯松曠的感覺，應拆檢輪轂。

（3）、制動方面的檢查。通常在檢查輪轂軸承時，附帶檢查車輪制動裝置，如果輪胎內側有油跡，很可能是制動分泵或制動油管漏油所引起的，應及時查明原因，予以排除。

2、輪轂軸承的保養

在拆卸輪轂前，應做好輪轂保養的準備工作，將車停穩并架起車橋，以確保維護作業的安全。

（1）、拆下輪轂軸頭的裝飾蓋、防塵罩；

（2）、拆下輪胎螺母和輪胎，注意不要碰傷輪胎螺栓的螺紋。如果是盤式制動器，應拆下制動器，再用于鉗拆下鎖圈或鎖銷。

（3）、用專用工具拆下輪轂；

（4）、刮去軸承、軸頸及輪轂腔內的舊潤滑脂，用清洗劑清洗輪轂軸承和軸頸并用布擦干，最后用布擦凈輪轂內腔。

（5）、檢查輪轂軸承與軸承座圈，發現有裂紋、疲勞剝落和軸承滾子松散等現象，應更換軸承。如果發現軸承座圈上有麻點，也應更換軸承。

（6）、檢查軸承內徑與軸頸的配合情況，配合間隙應不大于0.1Omm測量軸頸時，應在垂直地面的上下兩個部位（該處為最大的磨損部位）測量。如果配合間隙超過規定的使用限度，應更換軸承，使之恢復正常的配合間隙。{HotTag}不允許在軸頸上打毛刺、麻點來縮小間隙。

（7）、待所有零件都符合要求后，將內軸承涂抹潤滑脂后放人輪轂中。

（8）、將軸承內腔涂抹潤滑脂時應注意，應將潤滑脂擠進軸承內直至潤滑脂從軸承的另一側冒出來為止。在輪轂腔內和軸頭蓋內涂抹薄薄一層潤滑脂，使之起到防銹的作用。注意輪轂腔內的潤滑脂不要涂抹得太多，否則會影響散熱和制動。

（9）、將輪轂及外軸承裝回到軸頸上，用手將軸頭調整螺母擰上，然后用軸頭扳手按規定扭力擰緊調整螺母。擰緊螺母后，應左右轉動輪轂幾圈，看看軸承安裝情況；另一方面，通過轉動使軸承與座圈正確配合。此時軸承緊度適當，車輪自由轉動而感覺不出軸向間隙。

（10）、最后依次安裝鎖片、固定螺母、輪胎、防塵罩和裝飾蓋等零件。

1. 、輪轂軸承調整好后，行駛一段里程（1Okm左右），停車檢查，用于拭摸輪轂的溫度，如果發熱，為軸承調整過緊所致，應重新調整，適當放松軸承緊度。

維護和保養紡錠軸承

首先，錠子中的紡錠軸承在運轉時,要充分保證潤滑，并根據實際使用狀況定期加潤滑油，不可長時間斷油。所以，對于用戶企業來講，應選用更好、更合適的錠子潤滑油。新型專用錠子油可以顯著地提高潤滑性能，延長換油周期，延長錠子和軸承的使用壽命，還具有較好的防銹、防腐性能等。

其次，采用增強尼龍材料保持架的軸承,使用溫度應低于120℃,嚴禁油煮清洗。

另外，錠子保養清洗時應注意方法，防止損壞、劃傷滾柱表面。要盡量清除軸承部位的殘留物，應采用沖洗、抽吸錠腳內部清洗余油的方法為佳。要注意避免采用傾倒式而使清洗垃圾積聚殘留在軸承部位，導致軸承產生噪音、磨損失效等問題。

(大國龍騰運轉世界 龍出東方 騰達天下 龍騰三類調心滾子軸承 劉興邦 )

蝸桿砂輪磨齒機維護與保養

蝸桿砂輪磨齒機主要采用展成法加工圓柱漸開線及圓柱齒輪，其工作效率高，一次性達到加工要求，良好的性能贏得用戶的青睞，現蝸桿砂輪磨齒機的操作已全面達到100％的數控化程序，這更有利于機床精度的提高和操作者的使用，大大的加快了信息產業化下的機床高標準化進程。鑒于蝸桿砂輪磨齒機的全數控化標準，所以它是一個集機械、液壓、電氣系統控制的機床，各種電氣元器件和液壓單元件，機械機構件的協調性能明顯優化，而且相輔相成，相互影響，對于平時的性能使用中的維護來說，

主要有以下幾點：

一、液壓系統的維護對于液壓系統的維護，當機床使用一段時間后，液壓油的粘度等性能指標會受到影響，油的清潔度也會下降，對于一些比較精密的液壓閥將產生磨損重大的負作用，所以應按規定在一個月左右沉淀過濾一次液壓油，三個月時間更換一次，這樣可以提高液壓元件的使用壽命，同時對各電磁閥、壓力閥、節流閥、溢流閥及壓力繼電器做好檢查工作，特別在對壓力表抖動超過±0.5×105Pa的情況下一定要停止使用，用干凈汽油清洗閥芯，使其正常工作。

二、電器系統的維護電器系統主要是一些控制元件，如繼電器輸出、輸入接口處、電箱模塊、電纜線落地浸油的維護，要定期對這些元件進行檢查，電纜線盡量走高架走線，不要落地，避免發生其它信號中斷。

三、機械機構的維護機械機構主要是軸承的承載負荷精度是否達到要求，各潤滑部位的潤滑是否到位，盡量避免高速運轉齒輪處的齒輪燒傷，導軌潤滑不當使導軌拉傷等現象。