接觸不良是導致電氣類火災的主要原因之一。當電氣線路出現接觸不良，由于存在接觸電阻，因而在接觸處就會產生過熱高溫的現象。接觸電阻將隨溫度升高逐漸增大，電阻越大溫度越高，溫度越高又造成電阻越大，惡性循環產生累積性的溫升，火災危險性很大。

有試驗表明，接觸不良出現初期，接觸不良部位的溫度會很快升至100攝氏度以上，200分鐘后，溫度最高可達300攝氏度，最低也可達到200攝氏度。

接觸不良產生原因是多方面的

接觸不良產生的原因，在一定程度上直接決定引發火災責任的歸屬，因此，搞清楚接觸不良究竟是哪一種原因形成的，十分重要。接觸不良產生原因通常有三方面：

1.施工安裝的原因。安裝時導線與導線，導線與電氣設備連接不牢，例如：導線間連接是采取“鉤接”還是“壓接”或者“焊接”方式；連接處絕緣層剝離過短，絞、纏、壓、焊的導體部分過短或方式不對；線路連接處有雜質，如氧化層、塵土、粉末等。

2.線路自身損耗及用電設備質量的原因。連接線路受電動力作用以及熱作用長期振動，使接頭松動；金屬蠕變作用，金屬接觸面由于長期受接觸壓力的作用，會發生永久的變形，使接觸壓力減小，接觸電阻增大；用電器具插座插頭等質量低劣

3.使用維護方面的原因。銅鋁接頭的接觸點處理不當產生的機械和化學作用；插頭與插座連接不良。

電氣線路接觸不良火災的證據審查要點

（一）痕跡物證

接觸不良火災是由于電流局部高溫作用所引起，發生在各種形式的連接處，往往留下局部高溫受熱的痕跡物證。因此重點審查火災現場痕跡物證（故障接頭及殘體、殘留痕跡）是否獲取于以下部位：

1. 電線、電纜的接頭處，特別是銅鋁導線的接頭：

2. 配電箱開關的接線端子處；

3. 儀器儀表的線路接頭處；

4. 接線盒、插頭、插座處；

5. 電氣設備的接頭處（特別注意收集大功率電氣設備接頭）

6. 各種控制器、接觸器、熔斷器接頭處；

7. 線路分支線接頭處（特別注意收集變徑處接頭）;

8. 固定接頭的夾板、螺釘、墊片、接線柱及閘牙等。

（二）證人證言

目擊者、知情人的證言，是否查明了以下事實：

1. 起火部位電氣線路、設備的設計、安裝、維護情況，特別是接頭的連接方式，如各相導線與零線的接頭位置是否錯開，導線連接是否焊接、壓接，接頭處是否纏繞絕緣帶等

2. 起火部位電氣線路接頭及檢查維修情況，是否發生過故障及原因；

3. 火災發生前，故障接頭所在線路回路電氣設備特別是大容量電氣設備使用情況：

4. 火災發生前，同一線路回路的電燈等用電設備負荷以及環境氣味等異常情況。如出現電燈忽亮忽熄或忽亮忽暗的現象，是電線接頭接觸不良發展到嚴重程度的表現。

（三）檢驗鑒定結論

接觸不良發生在電氣線的局部，受長時間高溫作用，其金相組織與同回路的遠端線路有明顯差異，因此應當通過專業機構檢驗鑒定，可以區別火災高溫形成還是電熱作用形成，以確定是火災前形成還是火災后形成。

（四）證據鑒別

1.過流保護裝置動作情況。出現接觸不良時，過流保護裝置一般不會動作。但是，當發生火災，火災燒損線路造成短路后，過流保護裝置會動作。因此，要注意辨別過流保護裝置是否動作，其保護區域是否與故障接頭提取位置或者起火部位一致。

2.肉眼觀察故障接頭和殘體，如果發現接頭處導線、線芯、墊片和接線柱可見局部變色、燒蝕痕、凹痕、麻點坑以及黏結、熔珠等痕跡，需要提取送檢驗鑒定機構鑒定，以確定形成時間和原因。未經檢驗鑒定，不能直接確定是火災前形成還是火災后形成。

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