薄如紙、可手撕的鋼板，您見過嗎？

2024年9月，厚度僅0.08毫米、比A4紙還要輕薄的“手撕鋼”在山東日照實現量產。

鋼板經過酸洗、冷軋、涂鍍等工序，“瘦身”為食品級的“手撕鋼”身價倍增。這一成果不僅拉動了當地產業鏈取得新突破、跨越了

國際技術壁壘，更實現了從依賴進口到全球供應的華麗轉身。

而這，僅僅是山東黑金冶煉與壓延加工業歷史發展長河中，銳意進取、勇于超越的一個縮影。

從在“一窮二白”的艱苦環境下開疆拓土、完成鋼鐵廠建設，為山東鋼鐵工業筑起一道堅固的防線；到形成上游精品鋼生產，中游精品鋼深加工及鍛造生產，下游風電、水電、船舶等終端產品和市場完備的產業鏈，山東書寫了一部波瀾壯闊的工業史詩。

作為鋼鐵工業大省，去年1-11月，山東粗鋼產量6756.3萬噸，占全國總產量比重的7.3%，產量保持穩定水平、位居全國前列。同時山東還是全國規模最大、規格最全H型鋼精品生產基地及精品無縫鋼管生產基地，全國最大的齒輪鋼生產基地。

歷史悠久、根基扎實、基礎雄厚，是山東鋼鐵最為鮮明的標志，隨著高端化、智能化、綠色化轉型的不斷推進，鋼鐵產業正煥發出新的生機與活力。

熊熊爐火、設備轟鳴、淬煉成鋼，是人們對鋼廠曾經的刻板印象。如今，山東鋼廠早已從“傻大黑”變身為“白富美”，實現了從粗放型生產到綠色智能化制造的轉變。

在山東九羊集團的煉鋼廠，高爐上長出了一雙“眼睛”。通過浪潮云洲極數智能煉鋼系統，數據模型可自動適應現場生產條件并有序下達加廢鋼、加鐵水、調節氧槍等操作指令，進而實現“經驗煉鋼”到“智能煉鋼”。

“傳統的煉鋼高爐是個看不見、摸不著的‘黑箱’，生產過程中各種原輔材料成分多變，難以實現精準配比，各工序的能耗控制也難以把握，”山東九羊集團相關負責人表示，通過智能煉鋼系統，“黑箱”實現透明化，轉爐終點的碳、溫雙命中率也提高至88%，冶煉時間縮短8%～10%。

而在山東魯麗鋼鐵的廢鋼處理現場，一臺臺智能攝像機如同鋼鐵世界的“智慧之眼”，正忙碌地捕捉著判級網格內廢鋼的每一個細節。

鋼鐵冶煉，廢鋼是必不可少的原料之一。去年，山東魯麗鋼鐵通過創新打造的首套5G廢鋼遠程無人智能判級系統，成功實現了廢鋼全過程自動化掃描分析與判級。

山東魯麗鋼鐵相關負責人稱，公司在夯實鋼鐵產業基礎上，構建了資源回收、低碳冶煉、精品無縫鋼管制造、精密機械鍛造加工的高附加值鋼鐵產業集群。

其中，精品無縫鋼管項目，國內首創采用坯料熱裝熱送工藝和一爐雙線工藝，并配套了國內首臺套高速熱鋸技術，爐熔管坯溫度達到700攝氏度以上，節能效果顯著。

近年來，綠色低碳正深刻改變著傳統產業的發展格局，山東也在積極擺脫舊有的“工業煙塵”束縛，以輕盈之姿煥發新生，激活新質生產力的澎湃動能。

與此同時，如何在產業遭遇整合、減量與優化的大背景下，實現逆境破局，同樣考驗著山東企業的戰略智慧與創新能力。

近年來，濟鋼集團超前布局，加快推動既有產業向空天信息產業靠攏，沿著“星箭一體化”路線，先后在衛星總裝、火箭制造、低空經濟等領域參股孵化了多家實體公司，并研制出“濟鋼一號”“濟鋼二號”兩顆衛星成功發射。

“沒有主業，就把副業做成主業；不煉鋼，就‘修煉’延伸產業。”是濟鋼集團轉型浪潮中，展現出的靈活策略。如今，濟鋼集團構建起以空天信息、高端裝備及新材料制造、產業服務為支撐的產業體系，成為濟南空天信息產業“鏈主”企業。

構建產業鏈條、打造產業生態、形成產業集群，以眾合力推動3000億級“鋼鐵新城”強勢崛起，則是臨沂面對鋼鐵產業轉型升級所規劃出的宏偉藍圖。

近年來，臨沂在加快臨港精鋼基地建設的同時，聚焦優特鋼、不銹鋼、“鋼-焦-化-氫”、高端鑄造4個鏈條，以鋼鐵高端特種材料為突破口，著力發展硅鋼、汽車用鋼、石油天然氣管線用鋼等特色產品，逐步完善產業發展生態。

從一片“手撕鋼”到一座“鋼鐵城”，山東黑金冶煉與壓延加工業經歷了從傳統粗放模式到現代精細管理的深刻轉型，智能化車間、綠色工廠以及前沿技術的廣泛應用，共同勾勒出產業嶄新的發展風貌。

未來，山東黑金冶煉與壓延加工業將繼續秉持創新精神，深化智能化、綠色化轉型，不斷攀登技術高峰，拓展產業鏈條，提升產業價值，以更加堅定的步伐，邁向高質量發展的新征程。

（鳳凰網山東 趙琪）