編輯視角：當環保罰單變成“技術升級入場券”，中國壓鑄行業的生存法則正在改寫。
——長三角、珠三角成“重災區”，熔煉廢氣處理不達標最高罰200萬#壓鑄廠#

關注可領取《2025鋁、鎂合金壓鑄件高效降本方案》客戶驗證版方案

（環保風暴）隨著生態環境部《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB 39726-2024）于7月1日正式實施，一場針對壓鑄行業的環保整治風暴席卷全國。截至8月20日，廣東、浙江、江蘇等12省市已對23家壓鑄企業開出罰單，單筆最高處罰金額達213萬元，5家企業被責令停產整改。這場“史上最嚴”環保新規，直指壓鑄行業四大污染工藝，倒逼全產業鏈綠色轉型。#環保#

23張罰單背后的“奪命”工藝

據生態環境部公開處罰清單，被罰企業主要觸犯以下紅線：

熔煉工序無組織排放（占比61%）

典型案例：佛山某企業鋁熔煉爐未封閉，煙塵逸散濃度超標7.3倍

新規要求：熔煉區域必須全密閉，顆粒物排放限值從30mg/m3降至10mg/m3

脫模劑VOCs直排（占比24%）

重罰對象：無錫某廠使用含苯系物脫模劑，VOCs濃度超新標12倍

替代方案：強制切換水性脫模劑或加裝RTO焚燒爐

鋁灰渣違規處置（占比11%）

惡性事件：臺州某企業將300噸鋁灰渣填埋農田，負責人被刑拘

新規要點：鋁灰渣按危險廢物管理，轉移需實時申報軌跡

冷卻水重金屬超標（占比4%）

隱蔽違法：東莞某廠冷卻水鋅含量超限值23倍，通過暗管偷排

技術升級生死線：這四類設備必須年內改造#技術改造#

1. 熔煉設備

淘汰開放式燃煤/燃氣熔煉爐，替換為電磁感應爐

加裝二級噴淋塔，靜電除塵器，顆粒物去除率需達99%
2. 壓鑄機

加裝脫模劑回收系統，VOCs收集效率不得低于90%
3. 后處理產線

拋丸/噴砂工序必須配備濕式除塵器、酸洗磷化線需升級零排放循環系統
4. 危廢倉庫

獨立密閉空間，地面防滲厚度≥2mm，安裝24小時監控

長三角樣本：300萬改造換回600萬訂單

在環保重壓之下，率先行動者已嘗到甜頭。寧波某壓鑄廠投入317萬元改造熔煉車間：

采購2臺2500kW電磁感應爐，能耗降低35%

加裝物聯網監測系統，實時傳輸排放數據

研發鋁灰渣制陶粒技術，危廢轉化率超80%
改造后，該廠不僅免于處罰，更拿下某歐洲車企800噸新能源部件訂單。“客戶審計時給環保項打了滿分，這錢花得值！”企業負責人表示。

小廠生死劫：合規成本吃掉全年利潤

對中小壓鑄廠而言，技術升級如同走鋼絲。廣東中山某企業算了一筆賬：

熔煉設備改造：50萬元

危廢倉庫建設：20萬元

VOCs治理設備：50萬元

年度環保運維：30萬元
合計150萬元的投入，相當于該廠2024年凈利潤的60%。

政策緩沖期啟動，這些補貼可申領

為緩解轉型陣痛，多地出臺扶持政策：

廣東：對采購國產環保設備補貼40%，單個項目最高500萬元

浙江：將壓鑄企業技改貸款貼息比例提至50%

江蘇：開放省級綠色技改基金，年利率低至2.75%

重慶：聯合平安產險推出“環保達標險”，年繳8萬元可覆蓋百萬罰金風險

未來3年淘汰賽：30%產能或出局

中國鑄造協會預測，到2026年壓鑄行業將呈現兩極分化：

頭部企業通過集約化生產降低環保成本，規模效應放大

約30%中小產能因無法負擔升級費用被迫關停

行業集中度（CR10）將從目前28%提升至45%

（數據來源：生態環境部處罰公告、地方環保廳執行細則、企業實地調研）
排版編輯：趙肖 Thanks & Best regards（配圖與正文描述無直接關聯）