一、背景

近年來，寵物食品行業迎來高速增長，市場經濟規模不斷擴大，消費者對寵物食品的營養性、安全性要求也日益嚴苛。然而，行業高速發展的背后，隱藏著諸多挑戰：原料浪費嚴重、生產線轉換效率低、交叉污染風險高、環保壓力加劇等。傳統清潔與生產方式已難以滿足市場需求。

在此背景下，瀚海峰清管系統（Pigging System）作為一種高效、環保的管道清潔與產品回收技術，逐漸成為寵物食品制造商的優選解決方案。

二、清管系統概述

瀚海峰(Hyperfore)清管系統是一種通過清管器（Pig）在管道內運行，實現殘留物料回收與管道清潔的技術。其核心原理是利用壓縮空氣或液體推動清管器，將管道內殘留的產品高效回收，同時完成管道清潔。

瀚海峰(Hyperfore)清管系統可分為手動、自動、無菌、低殘留等多種類型，配套設備包括清管器發射站、回收站、檢測裝置及自動化控制軟件。該技術在食品、制藥等高衛生標準行業得到廣泛應用。

三、寵物食品行業的核心挑戰

1.原料浪費與成本壓力

寵物食品原料中常包含高價值的肉類、蛋白粉及功能性添加劑。傳統清洗方式需用大量水與化學品沖洗管道，原料直接排放導致浪費。

2.交叉污染與安全風險

寵物食品生產線多用于多品種生產，若清潔不徹底，殘留物易引發細菌滋生或配方交叉污染。

3.生產效率與靈活性不足

消費者對產品多樣性需求激增，要求企業快速切換生產配方。傳統清洗需停機數小時，且依賴人工操作，導致生產線利用率低下。

四、清管系統在寵物食品行業的應用案例

國內某大型寵物食品企業主營高端濕糧與功能性零食，其生產線需頻繁切換含不同蛋白質（如鹿肉、兔肉）及添加劑的配方。原有工藝采用水沖洗管道，單次清洗耗時2小時，原料浪費率高，且存在交叉污染隱患。

該企業引入瀚海峰(Hyperfore)定制化清管方案，在寵物食品生產線上增加一套管道直徑為50.8mm的瀚海峰自動豬頭頂料系統，在管道中安裝自動發射站、自動回收站、清管器和對應的閥門，并安裝自動調速裝置，生產結束后，清管器從發射站進入管道，推動殘留產品至接收罐，回收站自動接收清管器，并使清管器返回發射站，全程可通過PLC系統遠程控制

批次產品生產結束之后，管道內剩余產品可達150公斤，總價值約為2850元，清管系統建成投入使用之后，制造商每24小時運行一次清管系統，僅需3-6個月，即可收回清管系統的建設成本。

五、清管系統的核心優勢

1.高效回收，減少浪費

清管系統可回收管道內99.5%的殘留產品，尤其適用于高粘度的肉漿、乳劑，減少物料浪費，提高產量。

2.降低污染風險

徹底清潔，抑制細菌滋生，配合衛生級設計，發射站和回收站可以和管道一同清洗，使細菌污染概率大大降低。

3.提升生產靈活性

支持同一條生產線快速切換多種配方，滿足“小批量、多品種”市場需求，減少專用管線投資。

六、結論

清管系統為寵物食品行業提供了一種兼顧效率、安全與環保的革新方案。通過回收高價值原料、縮短轉換時間、降低污染風險，企業能夠顯著提升競爭力。未來，隨著技術迭代與行業認知深化，清管系統有望成為寵物食品制造的“標配”，驅動行業向高效化、綠色化方向持續邁進。