短短2個月內(nèi)，國際銅價上演了一場“從暴漲到暴跌”的過山車式行情，致使鋰電行業(yè)也潛藏“危機”。

今年3月全球銅價暴漲，其主因是美國加征關(guān)稅預(yù)期下，貿(mào)易商為了減少可能因加征關(guān)稅帶來的影響，而“瘋狂”向美國囤貨;同時，倫敦金屬交易所與紐約商品交易所銅價價差擴大，刺激跨市套利，使銅供應(yīng)失衡及價格飆漲。

進入4月，美國宣布所謂“對等關(guān)稅”，不過將銅列入豁免清單，使相關(guān)囤貨需求驟減，導(dǎo)致銅價連續(xù)數(shù)日暴跌。而4月9日以來，銅價又顯著回升。這背后顯示出全球銅供應(yīng)鏈存在結(jié)構(gòu)性矛盾、對貿(mào)易政策敏感度高、彈性不足等痛點。

作為全球重要工業(yè)金屬之一，銅價的劇烈波動，對下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展也可能帶來巨大沖擊。

市場方面，全球主要銅出口國，地緣風(fēng)險加劇;貿(mào)易戰(zhàn)持續(xù)發(fā)酵，關(guān)稅政策變化不定，銅價不確定性增強，進而影響下游企業(yè)制定銅庫存管理策略，或?qū)?dǎo)致其成本壓力驟增。

不管是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，還是新興產(chǎn)業(yè)，我國對銅的需求都極其旺盛。例如，在鋰電池制造過程中，銅箔作為負(fù)極集流體，是電池關(guān)鍵材料之一。隨著我國鋰電產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，對銅的需求持續(xù)攀升。

而為了緩解銅資源供應(yīng)失衡、價格劇烈波動等問題，近年來我國鋰電材料企業(yè)持續(xù)研發(fā)、推廣復(fù)合集流體技術(shù)和產(chǎn)品。

復(fù)合集流體采用“金屬-高分子材料-金屬”的“三明治”結(jié)構(gòu)，分為復(fù)合銅箔集流體(應(yīng)用于鋰電負(fù)極)和復(fù)合鋁箔集流體(應(yīng)用于鋰電正極)，從而能夠有效減少對銅/鋁的使用量，并進一步提升電池安全性和能量密度，降低材料成本。

值得關(guān)注的是，近日，復(fù)合集流體頭部企業(yè)安邁特科技(北京)有限公司(簡稱“安邁特”)，年產(chǎn)10億平方米新型高安全復(fù)合集流體產(chǎn)業(yè)化項目在四川內(nèi)江正式開工。

據(jù)介紹，該項目總投資約50億元，占地約310畝，擬分三期建設(shè)，一期力爭將在今年年底前建成，并試生產(chǎn)。

待項目全面達產(chǎn)后，預(yù)計其年產(chǎn)值將突破80億元，產(chǎn)品可滿足約100GWh動力、3C及儲能鋰離子電池生產(chǎn)對相關(guān)材料的需求，并帶動上下游超百家配套企業(yè)協(xié)同發(fā)展。

在此之前，安邁特還完成由國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級基金四川子基金、四川區(qū)域協(xié)同基金領(lǐng)投的數(shù)億元B1輪融資。相關(guān)資金將主要用于其產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)品研發(fā)及市場拓展，以進一步滿足全球鋰電市場對高安全復(fù)合集流體升級更替的需求。

至此，安邁特成為業(yè)內(nèi)首家同時獲得國家中小企業(yè)發(fā)展基金、國家綠色發(fā)展基金、國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級基金投資的材料企業(yè)，這表明，其技術(shù)潛力與戰(zhàn)略價值獲得國家級資本的持續(xù)認(rèn)可。

需要提及的是，作為新型集流體材料，復(fù)合集流體在制造工藝和應(yīng)用技術(shù)方面，均面臨極高的門檻，而具備較強研發(fā)實力和技術(shù)積累的企業(yè)，有望率先占據(jù)市場先機，確立競爭優(yōu)勢。

01

復(fù)合集流體難點解析

鋰電池對復(fù)合集流體的要求極其嚴(yán)苛，需要同時滿足電熱機械特性、界面特性、安全特性、耐久性和穩(wěn)定性等多方面的要求。

只有突破重重工藝難點，滿足上述要求的復(fù)合集流體，才能進一步滿足鋰電極片涂布、輥壓、模切、高溫烘烤、焊接等極片加工的要求，并最終在電芯層面實現(xiàn)高安全性、高能量密度、高倍率充放電、寬溫域循環(huán)、低內(nèi)阻等性能。

同時，電池技術(shù)的發(fā)展，還要求復(fù)合集流體輕薄化、功能化，并降低制造成本，這使其工藝難度進一步提高。

在此背景下，安邁特創(chuàng)新自研的復(fù)合集流體“一步法”技術(shù)，不僅是鋰電材料領(lǐng)域的單點突破，還有望助力鋰電材料技術(shù)升維。

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受國家級基金青睞的安邁特，究竟有何技術(shù)優(yōu)勢?

從工藝路線看，復(fù)合鋁箔主要能夠提升電芯安全性和能量密度，目前行業(yè)主要采用真空蒸鍍工藝進行制備;？復(fù)合銅箔主要可以大幅降低材料成本，實現(xiàn)電芯減重，現(xiàn)階段工藝多樣化，包括兩步法(磁控濺射+水電鍍)、三步法(磁控濺射+真空蒸鍍+水電鍍)、化學(xué)鍍、干法貼合、真空蒸鍍等，尚未形成統(tǒng)一加工工藝。據(jù)介紹，安邁特“全干法一次真空蒸鍍成膜”，即“一步法”技術(shù)，實現(xiàn)了多重技術(shù)破局。

在復(fù)合集流體工藝創(chuàng)新上，安邁特?fù)碛形宕蠛诵募夹g(shù)及其優(yōu)勢：

一是金屬高分子界面改性技術(shù)，其可以改善金屬層與高分子層之間的界面性能，在方阻、材料結(jié)合力、抗拉強度、表面張力等核心指標(biāo)上均表現(xiàn)突出。

二是沉積層結(jié)晶組織調(diào)控技術(shù)，其能夠提升蒸鍍成膜的質(zhì)量，并實現(xiàn)納米級調(diào)控，突破現(xiàn)有金屬性能極限。

三是高效真空蒸發(fā)沉積技術(shù)。在保證成膜質(zhì)量的前提下，該技術(shù)可以一次性在基膜上沉積1000納米以上的金屬功能層，優(yōu)化成膜的效率和性能。

四是大規(guī)模制造適配技術(shù)，從而突破當(dāng)前可制造性極限。

五是面向應(yīng)用場景產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，進而可以快速響應(yīng)電池設(shè)計需求，突破產(chǎn)品規(guī)格極限。

由此，安邁特復(fù)合集流體“一步法”技術(shù)，實現(xiàn)對傳統(tǒng)集流體的“三重跨越”。

材料層面，據(jù)悉，這種制備方法，可以使電芯能量密度提升5%-6%。不僅實現(xiàn)材料性能的代際躍遷，還有助于我國復(fù)合集流體技術(shù)保持領(lǐng)先。

成本層面，“一步法”工藝使功能層沉積效率提升數(shù)倍，而且可以減少約60%-70%的金屬使用量，規(guī)模化生產(chǎn)后，當(dāng)良品率達到95%左右時，復(fù)合銅箔較傳統(tǒng)銅箔可實現(xiàn)20%-30%的降本。

安全性層面，據(jù)介紹，當(dāng)電池遭遇針刺等極端情況時，復(fù)合集流體金屬層熔斷，高分子基材斷裂形成物理隔離，可以進一步降低熱失控風(fēng)險。

值得一提的是，安邁特的技術(shù)創(chuàng)新，還可帶動產(chǎn)業(yè)鏈鏈?zhǔn)缴墶?/strong>

其與高分子基材企業(yè)合作開發(fā)的高強度基膜，可助力國產(chǎn)基膜性能比肩國際先進水平;其自主研發(fā)的卷對卷真空蒸鍍設(shè)備，使生產(chǎn)效率提升3倍，成為鋰電產(chǎn)業(yè)極限制造的又一利器。

安邁特還前瞻性布局了多元化電池技術(shù)路線，其復(fù)合集流體不僅適用于鋰離子電池領(lǐng)域，還適用于固態(tài)電池、鈉電池等類型電池，下游覆蓋電動飛行器、智能機器人等新興領(lǐng)域。

電池中國獲悉，安邁特從材料、制、性能、成本等方面，結(jié)合終端應(yīng)用開發(fā)的雙面一次性真空蒸鍍成膜的工藝和復(fù)合集流體產(chǎn)品，已被量產(chǎn)導(dǎo)入國內(nèi)多家頭部新能源電池企業(yè)，而且其在華東、西南區(qū)域都布局有產(chǎn)業(yè)化基地，同時開始向國際市場邁進。

現(xiàn)階段，復(fù)合集流體領(lǐng)域迎來“安全+降本”雙重驅(qū)動。在安邁特董事長李永偉看來，市場需求的不斷升級，將持續(xù)加快復(fù)合集流體的規(guī)模化應(yīng)用。“隨著電池行業(yè)的發(fā)展，未來幾年，復(fù)合集流體將逐漸實現(xiàn)對傳統(tǒng)集流體50%以上的替代。”