廢舊煤瀝青作為煤焦油加工的殘余物，每年產生量約為580。由于其軟化點高且再生成本昂貴，循環利用率僅為5%左右，不僅造成資源浪費，還可能對生態環境構成威脅。在全球新能源儲能產業蓬勃發展的背景下，鈉離子電池憑借低成本、高安全性和環境友好性等顯著優勢，成為新能源電池領域的研究熱點。廣州大學能源與催化研究所的"吐故鈉新"項目團隊通過前期研究發現，廢舊瀝青富含碳元素，可作為鈉離子電池硬碳負極材料的潛在原料。因此，團隊將研究方向聚焦于廢舊瀝青的高附加值利用，致力于通過技術創新構建循環經濟體系，推動新能源儲能行業的可持續發展。

（鈉新科技的科研團隊正在進行電池組裝及數據檢測）

當前鈉離子電池負極材料面臨三大技術瓶頸：通用前驅體稀缺、生產工藝復雜、碳排放量高且產品性能不足。針對上述問題，“吐故鈉新”團隊采用大型煉油化工廠副產煤瀝青作為硬碳前驅體，將原料成本控制在900元/噸，較傳統前驅體成本下降60%，為規模化生產奠定價格優勢。團隊對回收瀝青原料進行預處理（粉化、浸漬）以減少制造端工序，同時結合S-O雙交聯技術與表面原位拓撲重構策略，將核心反應步驟從7步簡化至2步，工藝流程較傳統工藝縮短60%，硬碳材料在0.1C倍率下克比容量達324mAh/g。與多家企業的試用合作中，產品通過國標檢測并獲投產/采購確認，標志著產業化邁出關鍵一步。此外，以廢舊瀝青為原料的技術路線契合綠色發展理念，可減少資源消耗與碳排放，助力“無廢城市”建設及“城市礦產”資源利用體系構建。

“吐故鈉新”項目團隊研發的瀝青基鈉離子電池負極材料性能卓越，市場競爭力顯著。在比容量方面，該材料在0.1C下的比容量從市售產品的94mAh/g提升至324mAh/g，表明同等體積與重量下可存儲更多電能，為鈉離子電池高能量密度發展提供支撐。循環穩定性方面，產品經150次循環后容量保持率達93.1%，優異性能可延長使用壽命并降低更換成本。倍率性能上，材料在-20℃至55℃寬溫區內容量波動小于5%，滿足功率型電池高倍率、長循環需求，確保復雜工況下性能穩定，為鈉離子電池多場景應用奠定基礎。

“吐故鈉新”項目依托廣州大學能源與催化研究所科研平臺，匯聚化學工程、材料科學、產業經濟等多領域人才，形成理論與實踐兼具的研發團隊。團隊通過跨學科協作攻克多項技術壁壘，為項目提供堅實的人才與技術保障。團隊未來將深化與高校、科研機構及企業的合作，加速鈉離子電池硬碳負極材料商業化。以廢舊瀝青替代傳統碳源，可以減少對鋰等稀缺資源的依賴，推動低碳經濟與循環經濟發展，為“雙碳”目標提供技術支撐。