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全國勞動模范樊志勤：焊花淬煉攻關手

山西日報記者 楊文俊 實習生 張玲

先后參與國家重大工程項目30余項，攻克國家重大工程裝備制造難題1100余項，直接創造經濟效益2.3億元，榮獲國家科技進步獎二等獎等20項省部級以上榮譽……

全國勞動模范、太原重工技術中心焊接研究所焊接專家樊志勤，將滿腔熱忱與青春年華傾注于工藝創新與研發事業，用執著與智慧鍛造技術的鋒芒，成為新時代產業工人技能報國的典范。

作為裝備制造領域的“特種兵”，樊志勤以匠心為刃、創新為盾，在焊接工藝的毫厘之間精雕細琢。他先后參加了三峽工程、西氣東輸、秦山核電站等國家重大工程建設，在國家重大科技專項——3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機焊接攻堅戰中，樊志勤通過分析試驗數據，創新10余種復雜生產工藝，使產品一次性焊接成功。該設備生產的高臨界無縫鋼管打破國外技術壟斷，讓中國制造在國際市場挺直腰桿。

太重是我國重要的航天發射裝置生產基地。面對百米航天發射塔架毫米級精度要求，樊志勤確保塔體拼裝現場3萬余個高強度螺栓孔穿孔實現100%合格率。在“神舟”系列飛船發射塔架搶修任務中，樊志勤臨危受命，提出“假軸定位+復合組配高韌性焊接”技術設計，將原需十余天的搶修任務壓縮至72小時，確保了“神舟”飛船按時發射。

創新就是生產力。面對智能制造浪潮，樊志勤攻克160多項智能產線的棘手問題，推動300余臺智能化焊接機器人、50余條焊接生產線深度融合、高效運行。他創新研發的“低熔點合金工藝”，攻克了低熔點合金新型連接的核心技術，每年節約成本1300余萬元；他改進的“調整中部槽封底焊位置”操作法，解決了K型接頭因間隙過大造成根部焊縫出現焊瘤、焊漏現象，產品質量提高了30%……

作為企業首席工匠，哪里有技術難題，哪里就有樊志勤的身影。他攻關的“關鍵零部件焊接修復工藝”，攻克了異質材料焊接性差的系列難題，提高了修復部位的耐磨性、耐蝕性、耐熱性和抗疲勞性能。按照這項工藝，樊志勤帶領團隊修復產品80余套，為企業挽回經濟損失860余萬元。

獨木難成林，百花方為春。在攀登技術高峰的征途上，樊志勤不僅自己勇闖科研“無人區”，更點燃了團隊創新的星火。他積極搭建產業工人成長平臺，創建國家級“樊志勤技能大師工作室”，帶領團隊抓攻關。利用業余時間，他將焊接操作經驗匯總，合著編印了《焊工300問》等技能培訓書籍，先后開展上百場技術講座，培訓焊工6000余人次，很多徒弟成長為企業技術骨干，是我省裝備制造業首屈一指的技術攻關先鋒隊。

二十余載焊花映初心，樊志勤始終以技術報國為志，將歲月淬煉成鋼。在重大裝備制造的攻堅戰場，他是永不停歇的開拓者；在工藝創新的技術前沿，他是精益求精的求索者；在成果轉化的實踐沃土，他是知行合一的踐行者。持一把焊槍，焊接中國制造的現在與未來；著一身工裝，詮釋著新時代產業報國的工匠情懷。

來源：山西日報