皮帶傳動是電機應用過程一種比較常見的傳動方式,這種傳動的特點是電機與被拖動設備具有相同的旋轉線速度,而且可以按照兩者皮帶輪的直徑調節設備的轉速,可以增速也可以減速,這是聯軸器傳動無法實現的目標。
皮帶傳動有其優勢,但應用過程也存在一些必然的缺點。皮帶傳動過程對電機轉軸形成較大的剪切力,電機軸伸相對容易出現被彎曲甚至折斷的故障;由于徑向力較大的緣故,軸伸端的軸承承受的載荷也較大,為此,軸伸端的軸承更多地采用圓柱滾子軸承,因為這種軸承的承載能力相對較強。
電機修理和維護經驗比較豐富的專業人員還提出一個觀點,皮帶傳動,特別是皮帶較緊的情況,一方面對電機的軸伸端軸承乃至軸損傷嚴重,另一方面對于非軸伸端軸承的影響也較大。
從軸伸端軸承受到徑向力的效果分析,非軸伸端軸承會在對角方向也受到一種徑向力,從電機軸承的配置原則分析,非軸伸端軸承更多地采用深溝球軸承(立式電機還有可能會用到角接觸球軸承),還同時承擔電機的軸向定位作用。當該端軸承反復受到徑向力作用,特別是對于一些沖擊性負載作用,非軸伸端的軸承就會出現發熱、雜音等問題,如果電機應用過程中維護不到位,這端軸承出現問題的幾率也就比較大。
為此,皮帶傳動過程中控制的關鍵在于皮帶的松緊程度,這又不是很容易量化的指標參數,可能需要長期積累的經驗去感覺;而對于電機本體,應用于皮帶傳動工況時,電機的軸承配置應合理,同時電機軸的強度也必須得到保證,以預防斷軸問題的發生。
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