在相當于十分之一A4紙厚度的鋁箔上，雕刻定制花紋、圖案，這樣的“工業(yè)魔法”，能量有多大？

在位于慈溪的時代鋁箔新生產基地，經過壓花、復卷等多道工序，一卷卷定制壓花鋁箔正通過全自動生產線完成最后質檢，即將發(fā)往南美、日本、歐洲的新市場。

“就在上月，100多萬元！我們也沒想到，海外客戶會這么爽快就把研發(fā)定金打過來了！”

時代鋁箔董事長孫忠杰手持印制LOGO的定制壓花鋁箔樣品坦言，這筆數(shù)千萬元的訂單，對成立18年、獨立制定國標的鋁箔業(yè)龍頭來說，金額不算大，但“能量不小”，“它打開了百億級高端鋁箔市場的新藍海，更彌補了我們原來百分之五六十的美國市場損失”。

這筆“高能量”訂單，要從去年一次國外專業(yè)參展說起。

彼時，在國外舉行的全球行業(yè)展上，一位客戶向時代鋁箔提出了“做定制壓花鋁箔”的需求。此前，這位客戶一直在全球尋找合作伙伴，前后洽談對接了十多家生產商，均未能如愿。

市面上常見的鋁箔制品（資料圖）。

壓花鋁箔，在市場上并不罕見，但已有的壓花鋁箔花紋單一，且紋路很淡，市場產品同質率很高。

“做定制壓花？”孫忠杰猶豫了。

從技術難度上講，既要花型好看，鋁箔又不能破掉，“這比在‘雞蛋皮上刻畫’難度還要大，國內幾乎無先例可循”。

他還算了一筆賬：壓花鋁箔投入不低，相當于常規(guī)產品成本的120%；而要突破技術難度，先要從工藝上做出改變，要研發(fā)非標設備，又是一筆不小的投入。

時代鋁箔生產車間（資料圖）。

“做，還是不做？”

盡管內心糾結，但孫忠杰深知，時代鋁箔一半市場在外，面對隨時而來的“不確定性”，“船大就要早調頭”，及時調整產品結構，打造多元市場，辟出差異化的新路徑。

這，是企業(yè)的突圍之道。

沒多久，在慈溪新基地，孫忠杰打造了1000多平方米的研發(fā)中心，投入數(shù)百萬元，專門用于定制壓花鋁箔研發(fā)。

經過8個月左右攻堅，團隊成功研發(fā)出非標壓花設備，攻克“紋路立體不破裂”的工藝難題。

“試錯、出樣，與客戶溝通，記不清楚有多少次，國外客戶最終給出的‘信任票’，是對我們堅持技術創(chuàng)新的最有力肯定。”時代鋁箔新基地研發(fā)中心負責人說。

對時代鋁箔來說，掌握了“壓花秘技”，就相當于擁有了撬動百億新藍海的“秘笈”。有數(shù)據(jù)為證：在當前復雜的國際形勢和經濟形勢下，今年一季度，時代鋁箔實現(xiàn)了和去年持平的銷售額。

如今，這張帶著美麗定制壓花的鋁箔，正成為時代鋁箔開拓“新訂單”版圖的利刃，助力其不斷拓展市場邊界。

時代鋁箔的“鋁箔時代”，來了。

來源｜ 甬派客戶端

編輯 | 范田圓

審核｜趙思舜 胡孟才

慈溪·智造