遼寧
5月9日，從中國石油遼河油田興隆臺采油廠了解到，雙229-62-66井經過節前3天壓裂施工后，已進入燜井第10天。
施工期間，該井24.8米的儲層累計注入液量13250立方米，支撐劑141立方米，標志該廠首口直井單層大液量極限壓裂取得圓滿成功。
自“大干150天”勞動上產競賽開展以來，該廠技術人員充分借鑒大慶專家意見，積極轉變油藏“甜點”靠優選的思路，深度踐行地質工程一體化“八項原則”理念，從地質條件、地層能量、半徑要求、目的層系等地質因素，以及可壓性判定、確定壓裂層數、優化施工參數、優化壓裂工藝等工程因素出發，精準定位壓裂作業優質儲層，全面提高壓裂改造的針對性和長效性。年初以來，共高效完成55口井的壓裂施工，實現新增日產油65噸，天然氣2.85萬立方米。
該廠堅持“因層而異”“因需擇方”，在新層采用定向射孔、限流射孔壓裂、體積壓裂等技術。特別是限流射孔壓裂利用射孔孔眼的節流作用，在相同排量下，單孔排量增加，孔眼處靜壓力增高，更易形成復雜裂縫網絡。目前，興古7-H234井已成功完成分簇射孔限流壓裂的主體施工，驗證了此技術的有效性與可行性。
對于老層，則運用區域雙向壓裂、蓄能壓裂、精細分層壓裂等多種工藝技術。科研人員針對興25-012井低壓、低滲且高泥質含量的特點，采用二氧化碳前置蓄能壓裂增產效果顯著。歐31-23-33和歐31-22-29兩口注水困難井，通過精細分層壓裂技術將暫堵球注入到高滲透層的射孔孔眼中，封堵高滲透層，迫使壓裂液進入低滲透層，成功達到配注要求，注入壓力大幅下降，有力保障地層能量補充。
該廠工藝研究所人員堅持在施工現場把好安全關、質量關，全程對重點工序和部位進行監督，確保壓裂井優質高效施工全部落實到位。堅持“一分錢掰成三瓣花”理念，計劃開展一體化壓裂風險合作施工，將施工風險與增產風險共擔，提高措施有效性、經濟性。
(陳嘉偉)
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