5月16日，中國化學所屬東華工程科技股份有限公司總承包的福建中沙古雷150萬噸/年乙烯東部水系統項目1號消防泵站機械竣工儀式在項目現場舉行。該泵站是福建古雷150萬噸/年乙烯項目首個機械竣工的單元，標志著項目建設取得重要階段性成果。

項目消防泵站機械竣工。張清華 攝

中國化學東華公司自2024年1月簽訂項目總承包合同后，面對項目體量大、工期緊、國際標準高等挑戰，創新采用多項管理措施確保工程質量和進度。

以星級標準化工地建設為目標

中國化學東華公司以工程項目星級標準化工地建設為目標，圍繞10個星級標準化工地建設模塊、32個子項推進工作，全力加強項目現場規范化管理。深入推進“會前五分鐘、現場兩小時、每天六堅持、三靠近、四化”新理念，全面推進現場“管理網格化、技術專業化、現場規格化、行為規范化”，不斷提升中國化學客戶滿意度、品牌美譽度和市場競爭力。

以安全質量環保為基礎

中國化學東華公司嚴格貫徹落實安全生產責任制和網格化管理制度，持續開展風險分級管控和隱患排查治理雙重預防工作，創新推行“八有”工作標準，確保“有計劃、有確認、有記錄、有整改、有專人負責、有時間要求、有確認痕跡、有經驗總結”，累計實現758770安全人工時和安全生產零事故。創新編制《樣板引路方案》，通過建立可視化工藝標準樣板區，使砌體垂直度偏差從8mm降至3mm，工程實體一次驗收通過率提升至99%以上。創新采用“立體回收+梯級利用”的水資源循環系統，將處理后的試驗用水依次用于儲罐充水、循環水池試水等環節，最終回用至混凝土養護、道路降塵等施工工序，實現了綠色施工和可持續發展。

以全過程精益管理為抓手

中國化學東華公司采用PMS系統實現數據驅動決策，通過實時監控項目人機料的投入、對資源使用情況進行監控，及時優化資源、調整計劃，增強團隊成員之間的溝通和協作能力，確保按時、按質、按量完成項目。項目將預制構件的現場作業轉移至工廠，減少現場濕作業和交叉污染，推行“預檢”模式，實現構件進場質量一次驗收合格率達99%。通過正向設計確保數據在各設計專業間無縫流轉，提高了數據的一致性，并精心打造數字化交付系統，及時發現解決潛在問題，確保交付物的完整性。

下一步，中國化學東華公司將繼續深入落實集團公司“135”戰略和“123456”工作思路，秉承高標準、高質量、高技術、高效率理念，實施全過程精益管理，精心組織后續收尾工作,力求打造國內領先、國際先進的綠色、智能標桿工程，為五年時間再造一個更高質量的中國化學貢獻力量。(程燕、劉峰、邵磊)