安費(fèi)諾集團(tuán)旗下富加宜攜手盤古信息,以IMS MOM V6重構(gòu)30億級(jí)智造新范式
在萬(wàn)物互聯(lián)的時(shí)代,連接器如同系統(tǒng)的 “神經(jīng)樞紐”,實(shí)時(shí)傳輸電路間的電流、信號(hào)、數(shù)據(jù)等關(guān)鍵要素。作為這一領(lǐng)域的隱形冠軍,安費(fèi)諾(Amphenol)憑借近百年技術(shù)積淀與戰(zhàn)略并購(gòu),已成為全球連接器市場(chǎng)的核心玩家。
作為全球TOP2連接器制造商、美國(guó)財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)安費(fèi)諾集團(tuán)(Amphenol)的核心生產(chǎn)基地,富加宜連接器(東莞)有限公司其年產(chǎn)值超30億元,擁有1300余名員工。在全球制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速的浪潮下,傳統(tǒng)生產(chǎn)模式逐漸暴露出效率瓶頸——數(shù)據(jù)追溯滯后、質(zhì)量管控分散、跨部門協(xié)同成本高等問(wèn)題,制約了企業(yè)響應(yīng)市場(chǎng)需求的敏捷性。富加宜亟需一套既能適配復(fù)雜場(chǎng)景的智能制造系統(tǒng),以突破效率與質(zhì)量的雙重瓶頸。
在全球產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)“智能制造”和“綠色制造”的要求持續(xù)升級(jí),客戶對(duì)產(chǎn)品全生命周期可追溯性的需求愈發(fā)嚴(yán)苛的背景下,富加宜連接器(東莞)有限公司(以下簡(jiǎn)稱:富加宜)與廣東盤古信息科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱:盤古信息),正式啟動(dòng)IMS數(shù)字化智能制造工廠項(xiàng)目。此次項(xiàng)目將依托盤古信息自主研發(fā)的IMS MOM V6,將覆蓋注塑、沖壓、電鍍、裝配四大車間,通過(guò)智能制造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)化、管理流程標(biāo)準(zhǔn)化,助力富加宜向數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型升級(jí)。
連接器領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者
安費(fèi)諾集團(tuán)(Amphenol)成立于1932年,位列美國(guó)500強(qiáng),業(yè)務(wù)覆蓋全球 30 余個(gè)國(guó)家,是全球領(lǐng)先的連接器制造商,專注于電氣、電子和光纖連接器及相關(guān)互連系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。2024 年全球連接器市場(chǎng)規(guī)模達(dá) 717 億美元,而安費(fèi)諾(Amphenol)以 152.23 億美元的年銷售額穩(wěn)居全球第二,銷售額同比增長(zhǎng)21%。公司總部位于美國(guó)康涅狄格州,在全球擁有超過(guò)100家工廠和銷售辦事處員工總數(shù)超過(guò)9萬(wàn)人
富加宜連接器(東莞)有限公司隸屬于安費(fèi)諾:作為安費(fèi)諾集團(tuán)亞太區(qū)戰(zhàn)略級(jí)生產(chǎn)基地,占地面積5萬(wàn)平方米,專注服務(wù)器、存儲(chǔ)設(shè)備及通信終端連接器的研發(fā)與制造,年產(chǎn)值超30億元。其生產(chǎn)線涵蓋注塑、沖壓、電鍍、裝配四大車間,涉及上千道工序,對(duì)設(shè)備協(xié)同性、過(guò)程可追溯性及質(zhì)量一致性要求近乎苛刻。
技術(shù)選型背后的全球化視野
此次選型,安費(fèi)諾集團(tuán)從全球戰(zhàn)略高度出發(fā),由集團(tuán)IT負(fù)責(zé)人親自帶隊(duì)對(duì)盤古信息進(jìn)行深度調(diào)研,經(jīng)過(guò)多輪嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)交流和供應(yīng)商綜合評(píng)估,盤古信息憑借其 IMS 系統(tǒng)的高度成熟性、豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)以及高質(zhì)量的項(xiàng)目實(shí)施能力與精細(xì)化落地水平脫穎而出,成為富加宜的戰(zhàn)略合作伙伴。本項(xiàng)目不僅是富加宜在數(shù)字化轉(zhuǎn)型路上的重要一步,也是盤古信息IMS系統(tǒng)在電子設(shè)備制造業(yè)領(lǐng)域?qū)嵤┠芰Φ脑俅巫C明:
l 架構(gòu)先進(jìn)性:
IMS MOM V6采用微服務(wù)架構(gòu)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)深度融合,支持多工廠、多地域的分布式部署,完美適配安費(fèi)諾全球化業(yè)務(wù)擴(kuò)展需求。其模塊化設(shè)計(jì)(OS+BS+MES+EAM+QCS+IoT+MAS)可與富加宜現(xiàn)有WMS無(wú)縫集成,實(shí)現(xiàn)“人機(jī)料法環(huán)”全要素?cái)?shù)據(jù)貫通。
l 行業(yè)適配性:
針對(duì)連接器制造中注塑工藝參數(shù)波動(dòng)大、機(jī)加工精度要求高(公差±0.01mm)等痛點(diǎn),系統(tǒng)內(nèi)置行業(yè)專屬算法庫(kù),支持注塑機(jī)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與工藝自優(yōu)化,確保提升良品率。
l 未來(lái)可擴(kuò)展性:
考慮到安費(fèi)諾集團(tuán)的全球化布局,IMS 系統(tǒng)支持集團(tuán)多組織跨區(qū)域部署,通過(guò)低代碼平臺(tái)與策略配置工具,系統(tǒng)可快速響應(yīng)工藝變更與新產(chǎn)線部署需求,功能模塊復(fù)用率高。
復(fù)雜場(chǎng)景下的數(shù)字化攻堅(jiān)
富加宜東莞工廠的生產(chǎn)場(chǎng)景具有典型的特征:
l 設(shè)備異構(gòu)化:超70臺(tái)注塑機(jī)需統(tǒng)一接入系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控與異常預(yù)警;
l 工序高精密:電鍍車間需精確控制電流密度、鍍層厚度,裝配線涉及0.2mm級(jí)微型連接器的自動(dòng)化插接;
l 質(zhì)量嚴(yán)苛性:單件產(chǎn)品需通過(guò)鹽霧測(cè)試、插拔壽命測(cè)試等20余項(xiàng)質(zhì)檢,全流程追溯顆粒度至每一道工序。
針對(duì)企業(yè)發(fā)展的實(shí)際需求,盤古信息帶來(lái)了先進(jìn)的 IMS MOM V6 系統(tǒng),該系統(tǒng)整合了OS + BS + MES + EAM + QCS + IoT + MAS(機(jī)加行業(yè)套件),為富加宜重點(diǎn)構(gòu)建以下四大能力:
l 智能協(xié)同:通過(guò)IoT平臺(tái)整合PLC、傳感器及AGV數(shù)據(jù),注塑機(jī)的 OEE(設(shè)備綜合效率)實(shí)時(shí)監(jiān)控,縮短機(jī)加工換線時(shí)間;
l 質(zhì)量閉環(huán):QCS系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制),從原材料入庫(kù)到成品出庫(kù)建立質(zhì)量檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)全生命周期追溯;
l 資源優(yōu)化:EAM系統(tǒng)預(yù)測(cè)性維護(hù)降低設(shè)備宕機(jī)率,針對(duì)高價(jià)值機(jī)加工設(shè)備制定個(gè)性化維護(hù)計(jì)劃,降低維護(hù)成本降低;
l 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng):全方位提供生產(chǎn)、設(shè)備及質(zhì)量等方面的精確數(shù)據(jù)與報(bào)表,大幅提升生產(chǎn)管理的統(tǒng)計(jì)、分析能力。以數(shù)據(jù)為核心驅(qū)動(dòng)力,為企業(yè)管理層提供科學(xué)、精準(zhǔn)的決策依據(jù),助力企業(yè)在復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境中搶占先機(jī);
定義行業(yè)轉(zhuǎn)型新范式
富加宜與盤古信息的合作,展現(xiàn)了世界級(jí)企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的戰(zhàn)略眼光,期待在雙方的共同努力下,富加宜在智造之路上打造數(shù)字化工廠典范,為制造業(yè)智能化升級(jí)貢獻(xiàn)寶貴經(jīng)驗(yàn),開啟智造新未來(lái)。
此次合作不僅是盤古信息IMS MOM V6系統(tǒng)在高端連接器領(lǐng)域的里程碑,更標(biāo)志著中國(guó)工業(yè)軟件具備服務(wù)全球頂尖制造集團(tuán)的能力。為全球制造業(yè)提供兼具“中國(guó)智慧”與“國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)”的數(shù)字化解決方案,在智能制造的星辰大海中,書寫“中國(guó)智造”的新篇章。
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