航空發動機與燃氣輪機的技術革新，正推動著高端制造邁向新高度。近日，中航邁特突破鎳基高溫合增材制造成形參數窗口窄、極易萌生裂紋等技術難題，繼MT-IN939高溫合金粉末后，他們通過進一步成分體系優化與工藝路線革新，成功開發出MT-IN939G高溫合金粉末，并構建了“成分設計-粉末制備-打印成形-性能驗證”全流程材料解決方案；目前，該材料已實現航空發動機大型復雜零部件的高性能增材制造。

重磅推出MT-IN939G 高溫合金粉末

及其增材制造全流程解決方案

5月27日，中航邁特攜金屬3D打印設備、材料及工藝創新解決方案，與行業伙伴共聚2025渦輪技術大會暨民用航空發動機與燃氣輪機展，共探燃氣輪機行業高質量發展新路徑。

隨后在5月28日的中航邁特閃耀2025渦輪技術大會現場，中航邁特應用工藝開發工程師方飛作《增材制造用高溫合金發動機材料及零部件研究進展 》主題發布，重磅推出MT-IN939G高溫合金材料，并圍繞 MT-IN939G 材料研發歷程、零部件成形工藝及工程化應用案例展開了深度分享。為燃氣渦輪行業帶去了低成本、短周期、高性能的新材料解決方案，助力推動增材制造技術在高端裝備領域的規模化應用。

新型MT-IN939G 鎳基高溫合金粉末

助力高端裝備領域規模化應用

MT-IN939G 鎳基高溫合金粉末聚焦航空、航天及能源行業高溫零部件制造需求，具備高溫強度優異、抗腐蝕性能突出及熱疲勞抗性顯著等優勢，綜合性能指標達到國際先進水平。為燃氣渦輪行業帶去了低成本、短周期、高性能的新材料增材制造全流程解決方案，助力推動增材制造技術在高端裝備領域的規模化應用。

這是一種鎳基高溫合金，主要由鎳、鉻、鉬和鋁等元素組成，在高溫強度、耐腐蝕性、抗氧化性，疲勞性能、蠕變強度、冷熱加工性能等方面具有出色的平衡表現

• 典型應用

850℃以上高溫工作燃氣渦輪發動機等部件，在航空航天、能源和化工等領域具有廣泛的應用

• 物理性能

• 打印性能

• 微觀組織及機械性能

該粉末通過真空感應氣霧化制粉技術制備，可以適配多種打印機設備，MT280, MT400M, MT450, MT650, MT800H, MT1550等。采用MT-IN939G高溫合金粉末，并通過MT280金屬3D打印設備打印，已成功開展航空發動機相關結構件打印，宏觀不開裂、微觀無裂紋性能完全滿足耐溫及力學性能要求。

真空感應氣霧化制粉技術（AVI-VIGA）

金相組織

機械性能

適配的打印機設備（MT280, MT400M, MT450, MT650, MT800H, MT1550）

金屬3D打印全生態創新成果

賦能高端制造

聚焦航空、航天及能源行業制造需求，中航邁特在展區集中呈現了金屬3D打印全生態鏈技術實力，如：MT400M、MT450、MT650、MT800H、MT1550等系列大尺寸高精密金屬3D打印設備，高溫合金、鈦合金、鋁合金等空天裝備主干材料，及中介機匣、導向葉片、渦輪葉輪、旋流器等創新應用，全面彰顯了金屬3D打印在渦輪技術行業中復雜結構快速制造的獨特優勢，吸引眾多行業專家駐足交流。

引領行業變革，共赴智造未來，中航邁特期待以優質材料、先進設備與創新工藝全流程解決方案，持續為高端制造產業發展注入創新動能，推動金屬3D打印技術與各行各業需求深度融合。

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