人工智能（AI）產業規模突破4000億元，匯聚千余家核心企業，狂攬占據全國1/3的AI人才；“北斗七星”（7家AI企業）你追我趕，在AI浪潮中爭做先鋒；“模速空間”集聚效應明顯，劍指全球最大AI孵化器；19家國家級智能制造示范工廠、111個國家級智能制造示范場景，智能工廠領航計劃穩步推進……

5月19—23日，記者跟隨工信部“新型工業化媒體調研行”走進上海，探訪當地貫徹落實工信部“人工智能+制造”行動的優秀實踐。從關鍵技術節點不斷突破到垂直行業應用遍地生花，從產業鏈供應鏈優化升級到數智融合驅動高質量發展，上海正在以“智”破局，按下新型工業化發展“加速鍵”。

聚“智”聚才，上下樓就是上下游

位于上海市徐匯區的模速空間已經成為當地的一個熱門打卡點。在路演廳，經常可以看到一場接一場的AI主題交流活動、創業政策培訓與科技沙龍。“上下樓就是上下游”“鄰居是合伙人”這種特殊的“緣分”屢見不鮮。

在AI產品體驗店，各大企業的“首發”“首秀”活動應接不暇，吸引著一波接一波前來“嘗鮮”各類AI新產品、新技術的參觀者和體驗者。無處不在的AI元素將上海活力四射的科技創新文化展現得淋漓盡致。

據上海市徐匯區相關負責人介紹，徐匯區正在構建“1+3+X”AI全域載體布局，“1”即加快建成環模速空間的5萬平方米載體，營造龍臺路科創街區的濃厚氛圍。“3”即加快推進徐家匯環交大地區、漕河涇、北楊相關載體裝修，加掛“模速空間”牌子。“X”即參照模速空間支持力度，給予符合要求的AI企業貨幣化租金補貼。持續完善分層分類政策配套，打造一批科技導向鮮明、服務能力突出、產業帶動顯著的標桿孵化器。

模速空間之所以最終選址在徐匯濱江，就是希望能夠發揮中心城區的“中心輻射”功能，以“十百千萬”（十萬方空間、百家創新企業、千款行業應用、萬億產業規模）為目標，打造全球最大的AI孵化器。記者了解到，從2023年9月成立至今，模速空間前期建筑總面積已超6萬平方米，吸引到百余家大模型企業入駐，輻射帶動周邊地區聚集相關企業400余家，累計推動43個備案大模型落地，約占上海全市的61%。

模速空間人工智能產品體驗中心

無問芯穹是最早一批入駐模速空間的企業之一。“我們公司剛開始只有7個人，現在已經有將近兩百人了，研發人員占比超過70%，研發團隊中有35%以上的員工來自清華大學。”上海無問芯穹智能科技有限公司（以下簡稱“無問芯穹”）品牌公關負責人吳靜雯對記者說道。

作為“北斗七星”之一，無問芯穹與模速空間的成長趨近同步，僅用兩年時間就成長為國內領先的算力基礎設施服務商，核心技術接入10余種主流新品，服務全國20余個省市的40余個異構算力集群，混合算力總規模逾7000P。

無問芯穹首席執行官夏立雪指出，受到先進制程的限制，我國算力芯片與海外約有兩三年的差距，減少差距的關鍵在于軟件提升。在芯片和集群這些硬件之上，需要許多非常復雜的軟件相互配合，而無問芯穹率先實現了國產算子庫、異構混訓引擎等關鍵優化技術，致力于最大限度發揮國產芯片能力，追平與海外的硬件代差。

在模速空間，不僅有包括無問芯穹、階躍星辰、稀宇科技、商湯科技、斑馬智行、星紀魅族、特贊科技在內的“北斗七星”，還吸引到了秘塔科技、深勢科技、庫帕思科技、騰訊、阿里、微軟等名企，形成了群星環繞的璀璨圖景。這個充滿科技創新活力與潛力的AI生態社區已然成為“模塑申城”的一面旗幟。

平臺之“智”，牽引全鏈條融入全球產業鏈

“大家能猜到我手里的這個透明玻璃瓶是做什么的嗎？”海智在線創始人兼CEO佘瑩向調研團提出了問題。她手中的玻璃瓶外觀酷似一個小酒瓶，內部有一個圓柱狀白色底座，中間有個小圓柱，下方還有略微突出瓶身的齒輪。“這原本是一家寧波工廠生產的呼吸類產品零件，用在美妝器械里。現在則搖身一變，成了提供給加拿大某醫療企業的血液類產品零件，用于制作血泵。”佘瑩說道。

這是海智在線打造的工業零部件垂直領域產業鏈綜合服務平臺上的一個典型案例。最初，一家加拿大醫療企業在該平臺上發布了血泵項目，血泵的風機模塊是一項復雜的系統工程，電機作為風機動力核心，其性能與葉片、葉輪的適配性直接影響整體效能。由于技術難度大、精準性要求高，首輪項目交付并未獲得客戶認可。通過平臺，海智在線發現寧波的這家工廠生產設備具備精密注塑的能力，雙方一拍即合，通過共同拆解零件結構、研究零件材質，最終生產出了能夠完美滿足客戶需求的產品。這家原本只能服務美容院的工廠，也因此成功走向了更為龐大的醫療器械生產市場。

海智在線創始人兼CEO佘瑩講解平臺AI工具

“非標零部件在整個零部件市場的份額高達80%，而生產非標零部件的多為中小工廠。由于信息不對稱、信用機制不完善、現金流不透明等多重障礙，經常面臨‘有產能、無訂單’的困境。‘給我一個概念，還你一個產品’，這就是海智在線的目標，我們要解決的是供需雙方之間精準對接的難題。”佘瑩表示。

據悉，海智在線采用的是以工業非標件訂單和需求為導向的逆向對接模式。一方面，通過對國內的零部件工廠進行“精準畫像”，以訂單倒逼工廠拓展生產力邊界，形成采購供應鏈及制造業生態社群；另一方面，基于大模型技術創新，自研“以圖搜圖”、智能核價器等AI工具，采購方只需要用一張產品圖發布需求，就能快速匹配到最合適的工廠進行生產。目前，該平臺已為107個國家的28萬名買家和70萬家中國工廠提供服務。

“平臺型企業正成為中國與全球產業鏈供應鏈深度融合、互聯互通的重要紐帶。”佘瑩說道。在上海，像這樣的平臺不在少數。比如，上海電氣集團數科公司構建起了支持智能合規、數據化成本控制和全鏈路高效協同的供應鏈服務平臺，并在綠色供應鏈上取得突破；東方國際（集團）有限公司通過全球系統優化和數智化建設，構建了全球接單、研發設計與生產加工的工業體系。

以平臺為牽引帶動產業鏈供應鏈協同、以AI技術為引擎驅動智能化躍遷，上海新型工業化建設打出了一套“組合拳”。上海經信委相關負責人表示，下一步，將以深化服務業改革為契機，聚力發展工業服務業。發揮工業品電商服務面廣作用，積極推動制造與服務全鏈條融合、增強產業鏈韌性，加快建設具有強大產業鏈黏性和輻射帶動力的工業服務業集群。

數智協同，傳統制造業挺進中高端

走進上海汽輪機廠，記者了解到，這個占地面積僅1平方公里的工廠竟然累計生產制造汽輪機超過5.8億千瓦，國內市場占有率超過40％，產品銷往30余個國家和地區，打響了中國制造品牌。

“上海是一個寸金寸土的地方，我們必須思考如何在有限的面積內盡可能地提升工廠生產力，這是我們開啟數智化轉型的初心。作為‘中國汽輪機搖籃’，我們的產品線非常豐富，但現在也面臨激烈的市場競爭，希望能夠通過數字化改造讓產品更具競爭力。”上海汽輪機廠副總經理韓雷對記者說道。

上海汽輪機廠車間

以數據驅動業務是上海汽輪機廠數智化能力躍升的關鍵。據介紹，過去車間排產主要靠人，導致80%的設備數據沒能得到有效利用，常常遇到訂單爆發、生產力跟不上的情況。后來通過全流程數字化改造，讓流動在各生產環節、各業務平臺的數據得到了統一納管。從依靠老師傅的經驗排產，到“數字孿生”模型輔助排產，不僅大大提升了生產效率，讓生產設備等待時間大幅下降43%，還實現了動態管控，生產計劃可根據實際生產情況動態調整。

“在自動運維方面，我們開發出了20余款智能APP，相當于給產品安裝了一個智能‘大腦’，可以進行遠程智能化診斷，并通過移動工廠提供維修服務，基本實現了全業務鏈服務閉環。”韓雷表示。據悉，上海汽輪機廠已具備國際先進水平的研發與制造能力，并成為電力裝備行業智能制造的典范。

在光明乳業有限公司，“一滴奶的奇趣之旅”吸引眾人駐足。從牧場到餐桌，從生產到物流，每一瓶牛奶的背后都蘊藏著數字技術的力量。在這里，記者看到了佩戴電子耳標、智能腳環、智能頸環等設備的奶牛，健康情況可以實時掌控；看到了記錄著18000個自動控制閥、5000個傳感器、1581個關鍵智能點實時運行狀態的智慧大屏，工廠運行無人又有序；看到了能夠將巴氏殺菌溫度從85℃降至75℃的AI恒溫控制器，讓生產能耗下降9%……

光明乳業講解員在介紹牧牛身上的智能設備

“華東中心工廠是光明乳業最大的標桿工廠，從建廠開始就非常重視數字化轉型工作。到目前為止，我們運用工業互聯網技術和數據采集平臺SCADA系統，實現了從生奶運輸、生奶收儲、殺菌罐裝、后包裝、檢測以及公共能源系統的互聯互通，也實現了相關信息流的暢通，各環節基本上實現了數字化。”光明乳業華東中心工廠副廠長何國波向記者介紹說道。

伴隨一批批“首制首發”相繼涌現，一家家制造企業實現數智化蝶變，上海工業經濟高質量發展藍圖徐徐鋪開。數據顯示，上海制造業質量競爭力指數已連續15年排名全國第一。上海經信委相關負責人表示，2024年上海實現規上工業總產值3.94萬億元，規上工業增加值增長2.2%。其中，工業戰略性新興產業產值占規上工業總產值比重已經從2020年的40%提升至43.6%。如今，站在新的起點上，上海正在集科技創新之“智”，勇攀全球高端制造之“峰”。

來源：中國電子報

記者：宋婧