齊魯網·閃電新聞6月24日訊6月23日，“高校賦能 共建支點——全國主流融媒聚焦湖北‘雙一流’高校建設”活動走進湖北大學，全國30余家主流融媒聚焦以創新為源、照亮產業未來的“湖大之光”。

在湖北大學生物制造小試平臺，發酵罐24小時不停運轉的嗡鳴聲，正奏響著未來產業的序曲。這里誕生的每一株人工改造菌，都可能撬動一個千億級市場——從秸稈變航空燃油，到讓肥料吸收率翻倍，再到破解尼龍產業80年污染難題。面對我國80%核心工業菌種受制于人的困局，湖北大學以合成生物學繪制“細胞工廠設計圖”，在生物制造關鍵領域發起一場科技突圍。

打造生物制造“中國芯”

“擁有一個菌種，就擁有一個產品；擁有一個先進菌種，就占領一個市場。”生命科學學院陳守文教授的這句話，道出了生物制造領域的核心競爭法則。要打造這樣的“先進菌種”，關鍵在于突破基因編輯與代謝通路優化等核心技術。

陳守文教授團隊耗時18年自主研發的地衣芽孢桿菌細胞工廠平臺，正是這樣一把破局鑰匙。團隊用自主研發的基因編輯技術精準改造地衣芽孢桿菌，讓微生物高效“吃廢料、吐精品”。

以γ-聚谷氨酸為例，產率從早期40克/升提升至最高110克/升，相關技術獲2023年湖北省技術發明一等獎。這項技術不僅顯著提升了肥料性能，更助力相關企業建成γ-聚谷氨酸生產線，產品在國內市場占據重要份額。

更直觀的變革發生在能源領域。生命科學學院楊世輝教授展示了一組震撼數據：5噸秸稈可轉化1噸乙醇，支撐中型客機飛行200公里。其團隊開發的運動發酵單胞菌，突破非糧原料轉化瓶頸，成功利用秸稈、玉米芯等非糧廢棄資源，高效生產生物燃料、生物農藥、生物材料及其前體。萬噸級生產線建成后，每年可處理約30萬噸農業廢棄物。

記者查閱資料顯示，我國秸稈年產量近9億噸，若能高效利用，相當于再造一個“地上油田”。當微生物學會“吃粗糧”，生物制造真正走向了綠色低碳。

激活產業裂變“新引擎”

在武漢光華時代生物科技有限公司的發酵車間里，成噸的廢棄甘油正通過管道注入不銹鋼罐體。這些曾讓化工企業頭疼的副產品，經地衣芽孢桿菌的“消化”，正轉化為γ-聚谷氨酸溶液。該技術不僅環保無污染，產品投入使用后，還可以創建出適合農作物生長的根部環境，達到勁生根、花多果靚、抗逆、抗病、增產增收的目的。

該公司依托陳守文教授團隊建立的技術體系，降低了γ-聚谷氨酸產品的生產成本，拓展了其在農業種植中的應用市場，極大助力了公司的技術進步和成功轉型。其產品銷往全國各地，占據了幾乎20%的市場份額。

從校園專利到市場爆款的故事正在加速復制。陳守文教授團隊與廣東溢多利生物科技股份有限公司合作開發的高效酶制劑，讓工業生產更綠色、更高效；與廣東肇慶星湖生物科技股份有限公司聯手開發高效合成肌苷酸、鳥苷的產業化，顯著提升了產品競爭力。楊世輝教授團隊成功孵化了武漢睿嘉康生物科技有限公司，已實現核心產品纖維素乙醇千噸中試、生物基乙醇萬噸級生產示范及D-乳酸百噸級中試，預計五年內將形成十億級產業規模。

從實驗室的菌種構建，到生產線的萬噸級發酵罐，一條“學科-技術-產業”的黃金通道已然貫通。湖北大學正將“把論文寫在祖國大地上”的誓言轉化為產業變革的硬核力量，為湖北打造中部崛起戰略支點注入澎湃的“綠色動能”。

閃電新聞記者 蘇佳 報道