6月24日，“高校賦能 共建支點——全國主流融媒聚焦湖北‘雙一流’高校建設”活動走進武漢科技大學，探訪其如何以“一流學科”鍛造大國重器的“創新策源地”，將深厚的行業積淀轉化為服務國家戰略、支撐區域發展的澎湃動能，在荊楚大地上書寫“雙一流”建設答卷。

當德國實驗室依據一套來自中國的ISO 22685國際標準，精確檢測古建筑修復石材的耐壓強度，成功篩選出安全經濟的替代材料時，武漢科技大學耐火材料團隊收到了國際同行的誠摯致謝。

耐火材料是高溫工業的根基。這套ISO 22685國際標準是全球首個測試耐火材料高溫耐壓強度的試驗方法標準，不僅是該團隊三代人薪火相傳的結晶，更標志著中國在該領域實現了從“跟跑”到“領跑”的歷史性跨越，為全球工業安全提供了精準的“中國標尺”。

小石頭里磨出行業“一桿秤”

莫來石是優質的耐火材料，但其主要氧化物含量差異很大，加之各企業分析方法不一，市場上魚龍混雜，產品質量難以提升。

自1990年首次發布實施，莫來石的行業標準已有5版，完成單位均為武科大。當第5次修訂的“接力棒”傳到武科大教授葛山手中時，他決心破局：能否研發一種定量分析法，讓全行業有統一的“一桿秤”？團隊投入大量實驗，將溫度、浸泡時間、洗滌次數、灼燒時長等變量全部精準量化。2013年，莫來石行業標準第5版正式發布。

標準的力量立竿見影。有企業產品屢屢不達標，用第5版標準檢測原料，發現根源竟是原料成分不達標。此事在業內傳開，劣質與假冒產品迅速失去市場。武科大用一塊“石頭”，在耐火材料領域樹立了“標桿”。“行業標準如同統一的尺子，促進了國內外企業準確對接與高效合作。”武科大材料學部主任李享成教授說。

之后，《耐火材料用燒結鎂橄欖石》行業標準、《耐火材料真密度試驗方法》國家標準……團隊在標準領域不斷取得新成績。其中，《耐火材料高溫抗扭強度試驗方法》《耐火材料高溫耐壓強度試驗方法》《耐火材料高溫抗拉強度試驗方法》3項國家標準，在2015年的審查會上一次性獲得通過，創下“武科大標準專場”。30余年來，歷經“30后”到“80后”三代的潛心耕耘，團隊累計完成73項國際、國家及行業標準。

“中國標尺”躍升世界準繩

“要讓中國標準成為世界通用語言！”21世紀初，面對耐火材料國際標準長期由歐美主導的局面，武科大團隊決心突圍。然而首次申報國際標準便鎩羽而歸——因國際交流不足，新標準提案未獲立項。

轉機始于持續深耕與開放合作。團隊堅持每年在國際標準化組織ISO/TC33耐火材料技術委員會年會上進行專題報告，逐漸吸引了英、德等國專家的參與。歷經五次申請，終于獲得1/2贊同票，成功立項。

根據國際標準化組織（ISO）要求，為確保試驗數據具有全球兼容性和可重復性，需要在6個具有國際認證資質的實驗室做對比實驗。

該團隊青年教師尹玉成和學生們帶上自制的設備、大批的樣品，奔赴這些實驗室。“按照我們的標準做，全球的耐火人都能得到一致且準確的結果。”尹玉成說。

2021年，中國原創的首個耐火材料高溫力學國際標準順利通過ISO成員國投票。“這項標準由我國全流程自主研發，這標志著武科大成為全球耐火材料標準研制領域的領跑者。”全國耐火材料標準化技術委員會秘書長彭西高說。如今，武科大實驗室已成全球耐火材料高溫力學性能的檢測中心，各國樣品紛至沓來，檢測成果成為“全球通行證”。

未來標尺“燃”傳承薪火

當中國原創的耐火材料國際標準在全球實驗室落地生根，武科大團隊并未止步。站在新的起點上，他們積極響應國家號召，持續深耕標準化領域，將目光投向產業發展的未來——綠色化與低碳轉型。

耐火材料產品的綠色化如何評估？團隊和70多家單位聯手，研制《綠色產品評價 耐火材料》國家標準，對耐火材料的資源、能源、品質和低碳指標等做了數字化的指標體系。

與此同時，助力企業節能降耗、實現低碳發展的需求日益迫切，團隊和15家單位聯手，研制《耐火材料企業節能診斷技術規范》行業標準，規范了節能診斷內容、要求和診斷報告，成為引領耐火材料行業技術創新、低碳發展的航標。

如今，青年教師已成為團隊的主力軍。由“85后”李亦韋牽頭，主持修訂《耐火材料術語》國家標準，修改21條，增加157條，全部有中英文對照。這本耐火材料“大詞典”已獲批發布，在全球樹立了一座新標桿，助力中國耐火材料企業進入國際市場，推動耐火材料新技術與新產品的跨國應用。

從一塊莫來石出發，到制定全球遵循的國際標準；從解決行業痛點，到引領綠色低碳未來；從三代人的接續奮斗，到標準化教育的薪火相傳——武漢科技大學用持續不斷的創新與傳承，為中國乃至全球高溫工業的可持續發展，持續貢獻著精準而有力的“武科大方案”。

閃電新聞記者 蘇佳 報道