AM易道深度快訊

今年8月，名為Apiar的英國初創企業將正式發布Gen1.0腕表，而這塊表的特別之處在于：

整個表殼都是用金屬3D打印技術制造的。

更確切地說，是用激光粉末床熔融（LPBF）工藝打印出來的。

從航空航天到手腕上的不可能幾何體

說起Apiar的兩位創始人Matt Oosthuizen和Sam White，他們原本都是工程師背景，親眼見證了增材制造在航空航天領域的應用威力。

2022年，當Matt買了人生第一塊Tudor腕表后，兩人突然意識到：為什么不把這種能造火箭的技術用來造手表呢？

Gen1.0的表殼采用三級鈦合金（Grade 23）打印而成，由三個總重僅38克的組件構成，呈現復雜的有機設計特征：

包括網狀結構表盤與鮮明的創成式美學外殼。

AM易道過去文章多次提及，這種創成式設計結合增材制造的方法論，確實能夠實現傳統機械加工無法企及的復雜幾何結構。

這款新型3D打印腕表將于2025年8月15日正式發布，定價2,250英鎊（約2,583美元）。

技術細節：薄壁無支撐結構如何實現？

從技術角度來看，Gen1.0最值得關注的是其在薄壁無支撐結構方面的突破。

該公司強調其設計不僅受益于增材制造，更通過攻克薄壁無支撐結構等技術瓶頸推動了工藝發展。

這一點相當關鍵，因為在LPBF工藝中，薄壁結構往往需要支撐材料，而Apiar顯然在這方面有所創新。

團隊依靠激光粉末床熔融技術，與威爾士企業Apex Additive Technologies合作，使用RenAM 500Q設備進行Grade-23鈦合金打印。這種鈦合金在航空航天領域應用廣泛，具有出色的強度重量比和耐腐蝕性能。

值得注意的是，在生產Invenire（其另一款3D打印手表）時，公司最初將表殼水平放置在構建平臺上打印，打印零件需要大約7小時的總加工時間。

而在生產Gen1.0時，團隊發現將表殼垂直放置可以優化生產過程，構建平臺上可以增加25個以上的單元，后處理加工時間僅需1.5小時。

英國制造

Apiar最引人注目的地方還在于其對本土化制造的執著。

該公司宣稱："我們構建的供應鏈使主要部件可在國內生產，并在英國完成整表組裝。初代產品本土化率達75%，現已進一步提升，目標實現100%。"

Apiar承諾制造過程透明化，客戶可追溯每個部件的產地。例如Gen1.0表殼在威爾士增材制造，于格洛斯特進行機加工，最終在紐卡斯爾完成拋光。

從商業角度來看，這種宣傳本土化供應鏈策略在當前地緣政治環境下顯得格外明智。

不過AM易道認為，真正的挑戰在于如何在保持成本競爭力的同時實現這種本土化程度。

從定制化到標準化的戰略調整

有趣的是，Gen1.0作為品牌第二款腕表，相較于2023年發布的初代Invenire系列（以可定制3D打印晶格結構、多樣化表盤組合及表帶選項為特色）:

Gen1.0為提升制造效率并響應市場需求，戰略性精簡了定制化選項。

這個轉向頗有意思。

從技術展示型產品轉向更標準化的產品線，說明Apiar正在從實驗階段走向商業化階段。

Gen1.0將在8月15日發布時推出兩種陽極氧化鋁配色方案。

月球旅居者的腕表？

設計團隊將Gen1的設計目標設定為"適合月球首批定居者的腕表"。

這種設計理念要求腕表必須堅固耐用，能夠在極端環境中工作，同時具有符合大膽、創新和非傳統佩戴者的設計美學。

市場前景：增材制造在奢侈品的探索

AM易道認為，Apiar的嘗試代表了增材制造技術在奢侈品領域的一次有意義的探索。

雖然2250英鎊的定價還談不上真正的奢侈品范疇，但這種3D打印驅動的產品理念正在嘗試重新定義什么新型精密制造。

不過，真正的考驗還在后頭。

如何在保持技術先進性的同時控制成本，如何在小批量生產和規模化之間找到平衡，這些都是Apiar需要面對的現實問題。

8月15日的正式發布，或許會給我們更多答案，AM易道將持續關注。

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