云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、智能控制......

這些最前沿的技術(shù)竟在我們身邊？！

快來一同探秘中建鐵投重慶東站項(xiàng)目

走近科技含量100%的

智能化與數(shù)字化鋼筋集中加工廠！

在重慶東站項(xiàng)目鋼筋加工廠建設(shè)之初，中建鐵投集團(tuán)發(fā)展公司確立了“數(shù)字化鋼筋加工廠標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及智能化運(yùn)營(yíng)綜合技術(shù)應(yīng)用與研究”科研課題，從場(chǎng)站規(guī)劃建設(shè)，到設(shè)備選型配置，在傳統(tǒng)的鋼筋加工廠基礎(chǔ)上，融入了云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、智能控制等核心技術(shù)。目前已形成國(guó)家發(fā)明專利1項(xiàng)，實(shí)用新型專利2項(xiàng)，國(guó)家級(jí)期刊論文1篇。

1Part.1“RMES鋼筋智慧加工云管理平臺(tái)”

依托“邁思科技RMES鋼筋智慧加工管理云平臺(tái)”這個(gè)鋼筋加工廠的“大腦”，融合物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、現(xiàn)代物流配送等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從原材入場(chǎng)、鋼筋智能翻樣、平臺(tái)分配設(shè)備自動(dòng)化加工、信息化配送的全過程數(shù)字化。

#目前加工廠配置管理人員4名，作業(yè)工人9名，每月可完成2000噸以上的鋼筋加工，作業(yè)效率顯著提高。

2Part.2PDF/CAD圖紙智能翻樣及自動(dòng)優(yōu)化斷料

在智能翻樣軟件中輸入鋼筋參數(shù)，實(shí)現(xiàn)快速翻樣形成鋼筋表單，鋼筋表傳輸?shù)狡脚_(tái)上后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行優(yōu)化斷料形成加工單，較傳統(tǒng)人工錄入可提升翻樣效率，同時(shí)通過自動(dòng)優(yōu)化斷料，提升原材的使用率。

#RMES鋼筋智慧加工管理云平臺(tái)可針對(duì)料單進(jìn)行統(tǒng)一管理，通過APS生產(chǎn)管理模塊，輸出斷料最優(yōu)的加工方案，并根據(jù)客戶的生產(chǎn)計(jì)劃以及設(shè)備的產(chǎn)能情況快速進(jìn)行排產(chǎn)。加工廠利用余料統(tǒng)計(jì)功能優(yōu)化斷料提升出材率，通過平臺(tái)的進(jìn)一步優(yōu)化使原材損耗率控制在0.6%內(nèi)。

3Part.3信息化配送實(shí)現(xiàn)全過程實(shí)時(shí)監(jiān)控

加工 完成 的半成品要進(jìn)行出廠點(diǎn)驗(yàn)，可通過掃描標(biāo)識(shí)牌二維碼進(jìn)行快速 點(diǎn)驗(yàn)，并生成配送單，每捆鋼筋掃描完成后，自動(dòng)記錄掃描明細(xì)，同時(shí)上傳至云平臺(tái)，生成帶有簡(jiǎn)圖的完整明細(xì)表，交由配送人員攜帶至現(xiàn)場(chǎng) 。 現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員依據(jù)配送單進(jìn)行核驗(yàn)，并掃描配送單二維碼完成現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

#驗(yàn)收數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)傳送回RMES云平臺(tái)中，完成整個(gè)訂單的閉合。

4Part.43D虛擬仿真技術(shù)實(shí)現(xiàn)原材智能存儲(chǔ)智能點(diǎn)根

運(yùn)用AI技術(shù)進(jìn)行直條鋼筋進(jìn)場(chǎng)盤點(diǎn)，通過手機(jī)app鋼筋點(diǎn)根軟件，拍攝鋼筋截面，快速識(shí)別鋼筋根數(shù)，較手工盤點(diǎn)大大節(jié)省時(shí)間成本。同時(shí)運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、機(jī)器學(xué)習(xí)與深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜環(huán)境自動(dòng)優(yōu)化算法，不斷提高準(zhǔn)確性，保證鋼筋驗(yàn)收效果。

智能倉(cāng)儲(chǔ)

國(guó)內(nèi)首次在建筑鋼筋加工領(lǐng)域采用智能吊鉤及室內(nèi)定位技術(shù)的無人監(jiān)控方案，進(jìn)場(chǎng)時(shí)錄入原材信息，為每一捆鋼筋賦予身份ID，鋼筋在原材區(qū)擺放好之后通過室內(nèi)基站返回該鋼筋的坐標(biāo)定位，當(dāng)鋼筋進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，可將信息實(shí)時(shí)傳遞回監(jiān)控系統(tǒng)。通過上述方案，實(shí)現(xiàn)原材入庫(kù)、消耗、盤點(diǎn)透明化 。

5Part.5成本分類統(tǒng)計(jì)

RMES鋼筋智慧加工云管理平臺(tái)與每臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)無障礙對(duì)接，與平臺(tái)中不同編號(hào)的虛擬設(shè)備一一對(duì)應(yīng)， 在鋼筋管理平臺(tái)加工排產(chǎn)過程中，針對(duì)不同的工區(qū)選用相應(yīng)編號(hào)的加工設(shè)備，產(chǎn)生的余料可追溯到對(duì)應(yīng)的工區(qū)，在余料二次利用時(shí)以此為依據(jù)，實(shí)現(xiàn)成本分類統(tǒng)計(jì)。

在重慶東站項(xiàng)目建設(shè)過程中

以高度智能化的鋼筋集中加工

實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約、管理高效、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)

和全過程數(shù)字化管控

實(shí)現(xiàn)低碳化工程建設(shè)

為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供不竭動(dòng)力

邁思科技，是一家專注于工程建設(shè)領(lǐng)域鋼筋產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的高科技企業(yè)。

專注為施工企業(yè)提供鋼筋全流程數(shù)字化管理解決方案，全面提升基建、房建鋼筋分項(xiàng)管理效能和數(shù)字化水平。

獲取更多鋼筋數(shù)字化管理實(shí)戰(zhàn)資料、鋼筋智慧加工廠建設(shè)運(yùn)營(yíng)管理方案、鋼筋精細(xì)化管理內(nèi)訓(xùn)實(shí)操課程、鋼筋管理平臺(tái)系統(tǒng)介紹。