圓柱滾子軸承失效處理的幾種方法
根據軸承工作表面磨削變質層的形成機理,影響磨削變質層的主要因素是磨削熱和磨削力的作用。下面分析一下關于圓柱滾子軸承失效的原因。
1.預負荷的主要目的:預負荷的主要目的及代表性例子可以舉出些實例來證明了解一下:
(1)在正確的決定軸的徑向方向及軸向方向的位置的同時,抑制軸的跳動。
(2)提高軸承的剛性。機床的主軸用軸承,騎車差動機構小齒輪用軸承。
(3)防止軸向方向振動及由于共振而造成的異音。小型電機用軸承。
對于承受結合負荷作用的圓柱滾子軸承,由于其承受負荷的滾動體數目增多,摩擦阻力增加,發燒量升高,潤滑與冷卻條件變差,而且作用于保持架上的力也增大,,因此,必需依據軸承類型和負荷角的大小,將軸承的極限轉速乘以一個降低系數f2加以調劑。
假如所選取圓柱滾子軸承的極限速度轉速不能滿意應用要求時,可采用某些改進技巧辦法予以進步,以到達較滿足的請求。如提高軸承公差差級;恰當增大游隙;改用特別資料和改良堅持架的構造;轉變潤滑方法,如采取油氣、油霧跟噴射潤滑;改良冷卻條件等。
在使用軸承的過程中很容易出現溫度升高的現象。當圓柱滾子軸承溫度升高時,首先判斷是否誤操作,如確實升高,應做如下
處理:
(1).檢查冷卻水水壓,水流及管路系統是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞,不能及時處理時,可停機處理,當確認能工作時,再投入使用。
(2).應檢查調速器的油壓,如果油壓低可能導致冷卻水液壓閥關閉。
(3).檢查軸承是否有異音,并檢測圓柱滾子軸承擺度是否有異常。
(4).取油樣觀察油色是否有變化,并進行化驗看是否變質。若確認劣化時,應停機更換新油。
(5).檢查油標油位是否正常,如果非正常,檢查油槽排油閥是否關緊。如果已關緊,應補油,如果是密封膠墊滲油,應停機處理。
(大國龍騰運轉世界 龍出東方 騰達天下 龍騰三類調心滾子軸承 劉興邦 )
圓柱滾子軸承運轉中故障解決辦法
(1)傷痕聲及其節制辦法
軸承的滾動外表若有裂紋、壓痕或銹蝕,就會發作像鉚接鉚釘那樣周期性的振動和噪聲,其周期能夠固定不變但大多與轉速成必然的對應關系,傷痕在溝道上會延續發作,傷痕在鋼球上就時隱時現,并且這種噪聲隨裝置和光滑前提而有必然的轉變。
這類噪聲的節制辦法有:裝置時不成敲擊軸承,將圓柱滾子軸承與軸組裝后再裝入軸承座中時避免軸承裝斜;庫存時避免軸承銹蝕和運輸時避免沖擊振動;運用粘度高的光滑脂。
(2)塵埃聲及其節制辦法
軸承內有塵埃等異物,會發作非周期性的振動和所謂塵埃聲,其振動與噪聲的巨細不定,并且或有或無。
塵埃聲的節制辦法有:改善軸承的清洗辦法,裝置前將圓柱滾子軸承、軸、座孔以及相配零件悉數嚴厲清沈干凈;肅清光滑劑內的異物;改善軸承的密封;防止運用資料不純或嵌有異物的塑料堅持架。
(3) 潤滑要素惹起的噪聲及其對策
潤滑劑選用錯誤、潤滑劑缺乏或發作老化硬結,都能導致圓柱滾子軸承發生振動和噪聲,并且這種噪聲沒有必然的規則。關于這種狀況,只要選用適宜的光滑劑,調整其光滑劑量,延伸光滑劑的運用壽命并合理確定改換周期。
軸承的振動對軸承的失效影響很明顯.例如:剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動檢測中反映出來,所以通過采用特殊的滾動軸承振動測量裝置(頻率分析器和振動儀等)可測量出振動的大小,通過頻率分布可推斷出異常振動的具體情況,測得的數值因圓柱滾子軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判定標準。
通常軸承的溫度隨著運轉開始慢慢升高,1至2小時后達到穩定狀態. 軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉速和負載而不同.如果潤滑、安裝不合適,則圓柱滾子軸承溫度會急驟上升,會出現異常高溫,這時必須停機并采取必要的防范措施。
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