正金門窗門窗工藝全知道：從入門到精通的技術指南

一、門窗工藝基礎入門

（一）門窗的類型與結構

1.門窗類型多樣

1.按開啟方式，門窗可分為平開門窗、推拉門窗、折疊門窗、懸窗等。平開門窗密封性好，推拉門窗節省空間，折疊門窗能大幅開啟，懸窗通風獨特。比如平開窗，通過合頁與窗框連接，開啟時向內或向外旋轉，能有效阻擋風雨，隔音隔熱效果也較為出色。

2.從材質上，常見的有鋁合金門窗、塑鋼門窗、木質門窗、斷橋鋁門窗等。鋁合金門窗強度高、耐腐蝕；塑鋼門窗保溫隔熱性能佳；木質門窗美觀自然，給人溫馨之感；斷橋鋁門窗則集合了節能與高強度的優點。

2.基本結構剖析

1.以常見的鋁合金門窗為例，其主要由窗框、窗扇、玻璃、五金配件等部分構成。窗框作為支撐框架，承受著門窗整體的重量和外力，窗扇則是實現開啟關閉功能的關鍵，玻璃起到采光、隔熱、隔音等重要作用，而五金配件如把手、合頁、鎖具等，雖小卻關乎門窗的操作便利性與安全性。

（二）原材料特性

1.鋁合金

l鋁合金是以鋁為基的合金總稱，具有密度低、強度高的特點，其密度約為鋼材的三分之一，但強度卻能滿足門窗的使用要求。同時，鋁合金表面能形成一層致密的氧化膜，具有良好的耐腐蝕性，不易生銹，延長了門窗的使用壽命。

l不同系列的鋁合金，如60 系列、70 系列等，數字代表窗框的寬度，系列越大，型材越厚，強度越高，適用于不同的建筑需求。例如高層住宅，對門窗抗風壓能力要求高，就適合選用較厚型材的鋁合金門窗。

2.玻璃

1.普通平板玻璃透光性好，但保溫隔熱、隔音性能相對較弱。為提升性能，常采用中空玻璃、夾膠玻璃等。中空玻璃由兩層或多層玻璃中間用鋁隔條隔開，形成干燥的空氣層或充入惰性氣體，有效降低了熱量傳導，提高保溫隔熱性能，同時也能增強隔音效果。

2.夾膠玻璃則是在兩片或多片玻璃之間夾有一層或多層PVB 膠片，當玻璃破碎時，碎片會粘在膠片上，不會飛濺傷人，具有良好的安全性，常用于對安全要求較高的場所，如高層陽臺、學校等。

3.五金配件

1.五金配件雖小，卻至關重要。優質的五金配件應具備良好的耐磨性、耐腐蝕性和機械性能。例如，合頁要能承受窗扇的重量，保證開關順暢且長期使用不變形；把手要操作舒適，手感良好，同時具備一定的強度；鎖具則要能提供可靠的防盜功能。常見的五金配件品牌有德國諾托、好博等，它們以精湛的工藝和可靠的質量贏得市場認可。

二、門窗制造工藝進階

（一）鋁合金門窗加工工藝

1.型材切割

1.高精度的切割是鋁合金門窗加工的第一步。使用專業的切割設備，如數控切割鋸，根據設計尺寸將鋁合金型材切割成相應的長度。切割精度直接影響門窗的組裝質量，誤差需控制在極小范圍內，一般長度誤差不超過±0.5mm。

2.在切割過程中，為保證切割面的平整度和垂直度，要調整好切割鋸的參數，如切割速度、鋸片角度等。同時，對于不同系列的鋁合金型材，要選用合適的鋸片，以確保切割效果。

2.型材組裝

1.組裝方式主要有螺絲連接、角碼連接等。角碼連接是較為常用的方法，通過在型材的角部插入角碼，然后用螺絲或組角膠固定，使型材形成一個穩固的框架。組角時，要保證角部的拼接緊密，無縫隙，以增強門窗的整體強度。

2.對于一些高端門窗，還會采用注膠工藝，即在角部連接處注入高強度的組角膠，進一步提高連接的牢固性和密封性，有效防止雨水滲漏和空氣滲透。

3.表面處理

1.鋁合金門窗的表面處理不僅影響美觀，還關乎其耐腐蝕性。常見的表面處理方式有陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂等。

2.陽極氧化是通過電化學方法在鋁合金表面形成一層氧化膜，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，顏色通常為銀白色或香檳色。電泳涂漆則使鋁合金表面形成一層均勻的漆膜，色澤鮮艷，耐候性好。粉末噴涂可提供豐富的顏色選擇，涂層堅固耐用，不易褪色。氟碳漆噴涂具有卓越的耐候性、耐腐蝕性和自潔性，常用于高端建筑的門窗。

（二）玻璃加工工藝

1.中空玻璃制作

1.首先，將玻璃進行清洗、干燥處理，去除表面的污漬和水分，確保玻璃的潔凈度，這對中空玻璃的密封性能至關重要。

2.然后，根據設計要求，將鋁隔條彎成與玻璃尺寸相符的框型，在鋁隔條內填充干燥劑，用于吸收中空層內的水分，防止結露。接著，在玻璃四周涂抹丁基膠作為第一道密封，將鋁隔條框放置在一片玻璃上，再將另一片玻璃覆蓋在上面，通過合片設備施加一定壓力，使兩片玻璃與鋁隔條緊密貼合。最后，在玻璃邊緣用聚硫膠或硅酮膠進行第二道密封，形成一個密封的中空結構。

2.夾膠玻璃制作

1.夾膠玻璃的制作需先將玻璃進行切割、磨邊處理，確保玻璃邊緣光滑，無瑕疵，避免在后續加工中出現破裂。

2.接著，將PVB 膠片裁剪成與玻璃尺寸相同的形狀，放置在兩片玻璃之間。然后，將玻璃和膠片送入高壓釜中，在高溫高壓的環境下，PVB 膠片融化并與玻璃牢固粘結在一起，形成夾膠玻璃。制作過程中，要嚴格控制高壓釜的溫度、壓力和時間參數，以保證夾膠玻璃的質量。

三、門窗安裝工藝精通

（一）安裝前的準備工作

1.洞口檢查

1.在安裝門窗前，必須對建筑洞口進行檢查。檢查洞口的尺寸是否符合門窗的設計尺寸，一般洞口寬度和高度允許偏差為±10mm，對角線長度允許偏差為 ±20mm。若洞口尺寸偏差過大，需進行修整，以確保門窗能夠順利安裝且安裝后密封良好。

2.同時，要檢查洞口的平整度和垂直度，可用水平儀和垂直檢測尺進行測量。若洞口不平整，會影響門窗的安裝精度，導致密封不嚴、開關不暢等問題。

2.材料與工具準備

1.準備好門窗及配套的五金配件、密封膠條、發泡劑、膨脹螺栓等安裝材料。確保材料的質量符合相關標準，如門窗的型材壁厚、玻璃厚度、五金配件的材質等都要滿足設計要求。

2.安裝工具包括電鉆、螺絲刀、扳手、水平儀、垂直檢測尺、密封膠槍等。工具要齊全且功能正常，以保證安裝工作的順利進行。

（二）門窗安裝流程

1.門窗就位

1.將門窗搬運至洞口處，按照設計要求確定門窗的安裝位置和開啟方向。對于平開門窗，要保證門窗扇開啟靈活，無阻礙；對于推拉門窗，要確保軌道順暢，滑輪安裝牢固。

2.使用木楔或墊塊將門窗臨時固定在洞口內，調整門窗的水平度和垂直度，使其符合安裝要求。可用水平儀和垂直檢測尺進行檢測，通過增減木楔或墊塊的厚度來調整門窗的位置。

2.固定連接

1.采用膨脹螺栓或射釘將門窗框與洞口墻體固定。固定點的間距應符合規范要求，一般不大于500mm，且門窗框的四個角部必須設置固定點。在固定過程中，要確保螺栓或射釘擰緊，使門窗框與墻體連接牢固。

2.對于一些輕質墻體或空心墻體，可能需要采用特殊的固定方式，如使用穿墻螺絲或增加加強板等，以保證門窗的安裝牢固性。

3.密封處理

1.門窗框與墻體之間的縫隙用發泡劑填充，發泡劑具有良好的填充和密封性能，能有效防止雨水滲漏和空氣滲透。在填充發泡劑時，要注意填充均勻，避免出現空洞或不飽滿的情況。

2.待發泡劑固化后，將多余的部分切除，然后在門窗框與墻體的交接處涂抹密封膠，密封膠要涂抹均勻，形成連續的密封線條，確保密封效果。同時，在門窗扇與窗框之間安裝密封膠條，增強門窗的密封性能。

4.五金安裝與調試

1.安裝門窗的五金配件，如把手、合頁、鎖具等。安裝過程中要注意配件的安裝位置和方向正確，螺絲擰緊，確保五金配件安裝牢固。

2.安裝完成后，對門窗進行調試，檢查門窗的開關是否順暢，鎖具是否能夠正常使用，五金配件之間的配合是否緊密。如發現問題，及時進行調整，確保門窗的使用性能達到最佳狀態。