磁翻板液位計(jì)又稱磁性浮子液位計(jì)，磁翻板液位計(jì)是基于連通器和磁性耦合原理實(shí)現(xiàn)液位的實(shí)時(shí)測(cè)量。當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí)，浮筒內(nèi)的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過(guò)磁性耦合驅(qū)動(dòng)浮筒外部涂有不同顏色的磁翻片翻轉(zhuǎn)180°，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)液位的實(shí)際高度，從而實(shí)現(xiàn)液位的準(zhǔn)確測(cè)量。但磁翻板液位計(jì)安裝完畢實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)罐體內(nèi)的液位上升，但磁翻板液位計(jì)的顯示液位和實(shí)際液位不相對(duì)應(yīng)的現(xiàn)象，關(guān)閉閥門，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)，磁翻板液位計(jì)的磁浮子處于下沉狀態(tài)，這使不少用戶苦惱不已。為此，本文就磁翻板液位計(jì)磁浮子下沉原因進(jìn)行淺析，希望能對(duì)用戶更好地利用磁翻板液位計(jì)有所幫助。

一般來(lái)講，產(chǎn)生磁浮子下沉這種故障現(xiàn)象的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、磁浮子被腐蝕泄露。磁浮子是磁翻板液位計(jì)的重要組成部分，如果磁浮子處理不當(dāng)，防腐效果不佳，不能耐受強(qiáng)腐蝕性液體的腐蝕，就會(huì)因腐蝕使磁浮子產(chǎn)生泄露。發(fā)生泄露的磁浮子便不會(huì)再隨液位升降而變動(dòng)，也就無(wú)法通過(guò)磁翻板液位計(jì)觀測(cè)到準(zhǔn)確的數(shù)值。

2、磁浮子被卡住。磁翻板液位計(jì)所測(cè)介質(zhì)里如果雜質(zhì)過(guò)多，很長(zhǎng)時(shí)間未清洗，就會(huì)出現(xiàn)磁浮子被卡住，或者磁浮子本身粘附雜質(zhì)過(guò)多，導(dǎo)致磁浮子密度過(guò)大，出現(xiàn)下沉情況，這也是磁翻板液位計(jì)常遇到的故障，解決的zui好辦法就是定期清理磁浮子上以及浮筒內(nèi)的雜質(zhì)。

當(dāng)然，造成磁浮子被卡住，還有一種情況是原浮子損壞或消磁，在更換浮子時(shí)由于所選浮子與浮筒內(nèi)徑不匹配。一般地，磁翻板液位計(jì)浮筒的內(nèi)徑是大于浮子的外徑的。如果所更換的磁浮子與浮筒的間隙過(guò)小，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，粘附了不少雜質(zhì)的磁浮子，就很容易出現(xiàn)被卡住的現(xiàn)象。所以，在更換磁浮子時(shí)，一定要確認(rèn)好現(xiàn)有浮筒的內(nèi)徑規(guī)格，并選擇合適大小的磁浮子。

3、磁浮子密度參數(shù)不準(zhǔn)確。磁翻板液位計(jì)就是利用阿基米德的浮力原理進(jìn)行測(cè)量的，所以廠家在生產(chǎn)磁翻板液位計(jì)的時(shí)候，要考慮磁浮子的重量，因?yàn)榇鸥∽舆^(guò)重，就會(huì)浮不起來(lái)。廠家在考慮壓力作用的前提下，需要根據(jù)介質(zhì)的密度做成一個(gè)小液位都能浮起來(lái)的浮子，能夠隨著液位上升而上升。這種情況的發(fā)生往往是用戶與生產(chǎn)廠家溝通上出現(xiàn)了偏差，導(dǎo)致所提供的密度值參數(shù)不準(zhǔn)造成的。

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