液壓調高系統是由泵站與調高油缸兩個部件組成的。

1.泵站概述

泵站是電牽引采煤機的一個重要部件，其主要作用是將機械能轉變為液壓能。該系統分為兩部分：一是為采煤機的調高系統提供液壓動力，二是為牽引傳動部的制動器提供控制油路。原理圖（見圖）如下：

圖原理圖

泵站由序號1閥組、序號2油箱和序號3電機裝置三部分組成。閥組固定在油箱上面，如圖所示。

圖泵站

電機裝置位于泵站的左邊，它主要由電機、調高泵、內外花鍵、法蘭盤、距離套等組成。電機通過內外花鍵的傳動，將動力直接傳遞給調高泵使其旋轉，完成泵的吸油、排油動作。

油箱由放氣閥、注油裝置、精過濾器、溫度表、壓力表組、油位計、放油堵等組成。本油箱箱體體積較大，可以裝有足夠的液壓油，一方面為系統提供油源，另一方面可以使從系統回來的熱油得到充分的熱交換，使油溫降下來。

閥組由手液動換向閥、電磁換向閥、剎車電磁閥、壓力繼電器、精過濾器、高低壓安全閥等組成。本閥組采用集成塊形成，內部油路溝通，外部安裝各種閥，省去了復雜的外部管路連接，便于安裝、維修，另外也縮小了體積。

從調高泵輸出的壓力油通過閥組，從閥組后面的接頭通向左、右調高油缸。同時，一路低壓油也從閥組后面接出通向剎車電磁閥去控制制動器的動作。

1.1泵站的主要液壓元件

1.1.1 調高泵

為了確保液壓系統的正常工作，采用了法國力士樂齒輪泵，該泵體積小，結構簡單，理論排量為25ml/r，額定工作壓力為20MPa。

單向閥

1.1.2 在調高泵的上方并聯著一個單向閥，此閥的目的在于，當電機反轉時，為了避免泵吸空造成損害，可以通過此閥吸油。

1.1.3 粗、精過濾器

為了保證液壓系統油質的清潔，以保證液壓元件工作的可靠性，系統中設了粗、精過濾器各一個。

粗過濾器安裝在油箱左下方，它采用德國技術制造，結構合理，功能齊全，清洗更換濾芯或檢修時，只要擰動上蓋即可自動切斷和開啟油箱通路。另外裝有污染指示器，一旦濾芯被污物堵塞，壓差增至0.03MPa時即可通過真空表顯示出來，如現場無人，則旁通閥開啟，避免泵吸空損壞，還在泵出口裝一個單向閥，更好地保護平穩工作。

粗過濾器 過濾精度：80μm。

當真空表顯示200mm Hg 時，需清洗或更換粗過濾器濾芯。

精過濾器安在閥組上，過濾精度為10μm，本濾油器同樣采用德國技術制造，結構緊湊，裝有污染指示器、旁通閥，還裝有永久磁鐵以吸附油中的鐵屑，以便提高系統的安全可靠性。

1.1.4 溢流閥

本系統裝有兩個溢流閥，一個為高壓溢流閥來調定系統的最高壓力20MPa；另一個為低壓溢流閥安裝在系統的低壓回油油路上，負責提供背壓，調定壓力為2MPa，從而使系統建立起一個低壓回路，低壓油去控制手液動換向閥和制動器的動作。

1.1.5 壓力繼電器

在通向制動器的油路上裝有一個壓力繼電器，調定壓力為1.5MPa。當低壓油的壓力由于管路泄漏、元件漏損或低壓安全閥失效而無法建立起足夠的壓力時，壓力繼電器就會發出電信號，使剎車電磁閥產生動作，制動器油路泄載，采煤機停止牽引，以便于維修人員查找原因，排除故障。

1.1.6 手液動換向閥

從調高泵出來的油進入手液動換向閥。此閥是一個手控、液控兩種控制方式的三位四通換向閥，通過此閥可以使壓力油進入調高油缸的不同油腔，從而完成搖臂的升降動作。

1.1.7電磁換向閥

在閥組上還裝有兩個電磁換向閥。閥的出油口連接在手液動換向閥的控制油口上，通過它的換向，可以使從精過濾器來的低壓油作用在手液動換向閥閥芯的一端，改變其工作位置，從而完成對搖臂升降的控制。

1.2泵站的安裝與調定

泵站安裝與調定的好壞直接關系到它的工作性能，所以安裝前必須熟悉安裝程序以及注意事項。安裝時，要精心挑選零部件，嚴格遵守安裝順序和方法，安裝后，要進行嚴格調試，以保證泵站的各項指標都達到出廠標準。

1.2.1泵站安裝注意事項

a. 調高泵等外購件在安裝前必須要檢查是否有合格證，必要時，必須進行必要的性能試驗（如耐壓和外漏的測定），各技術指標必須達到有關檢驗標準。

b. 隔爆電磁閥必須有產品防爆合格證。

c. 對于液壓件，在安裝前進行必要的性能試驗，各項技術指標必須達到出廠試驗檢驗標準。

d. 油箱箱體內，不得殘留鐵屑和其它雜物，而且需用汽油和壓縮空氣進行沖洗，吹凈，然后用塑料布罩住，以免臟物再次進入箱體內。

e. 外部管路連接要求整齊，不得有死彎。

f. 安裝后不允許有油向外滲漏。

1.2.2 安裝順序

泵站的一般安裝順序為：先下層零部件，后上層零部件。

注意：安裝電機裝配時，要注意小齒輪端面和泵的軸線垂直，不能只敲擊小齒輪的一邊，造成泵和電機不同心；要求在安裝調高泵時，首先把安裝電機的法蘭盤上的螺栓全部緊固，安裝時保證調高泵和電機的同心度，以免調高泵發熱損壞。

1.3泵站的維護與常見故障的分析

1.3.1 泵站的維護

泵站的日常維護

①檢查液壓油油位是否低于油標高度，液壓油是否乳化變質。

②檢查真空表讀數是否大于220mm Hg，如大于則需要清洗或更換粗過濾器濾芯。

③檢查外部零件是否損壞，各緊固螺栓是否松動。

④檢查手液動換向閥手柄是否靈活。

1.3.2液壓油管理

液壓油是傳遞動力的介質，其質量和清潔度對液壓系統關系較大，液壓系統發生的故障和液壓元件磨損，多數是由于液壓油不潔和變質而引起的。因此，液壓油的選擇、運輸、存放、更換和過濾應嚴格按有關規定進行。

1.3.2.2液壓油維護

液壓油進水后易發生乳化變質，所以泵站要有可靠的密封，防止噴霧冷卻水混入油箱，并且要定期檢查油質，若發現乳化或變質現象，應及時更換油液。在更換油液時，要對泵站進行徹底清洗，一般可用泡沫塑料擦洗，嚴禁用棉紗或舊布進行擦洗。在工作面上，清洗時，應停止其它作業。徹底清洗上面的煤灰，并且在泵站上方掛防塵布，以免煤塊或矸石落在油箱上。

2. 調高油缸

液壓缸為普通雙作用液壓缸

2.1調高油缸的作用

調高油缸是輔助液壓系統的執行元件，它的伸長與收縮給搖臂的升降提供了動力，使搖臂在規定范圍內上下擺動，并鎖定在需要的位置上，以滿足采煤機的采高和臥底量的要求。

2.2 調高油缸的結構

調高油缸由吊環、油缸體和液控單向閥組成。吊環與搖臂通過軸銷連接，油缸的尾部缸座上的孔與主機架通過軸銷相連。

2.3調高油缸的主要特點

調高油缸的壓力油是由泵站提供的，雙液控單向閥固定在油缸尾部，該閥的作用與普通的雙向液控單向閥不同，它起液控單向閥和過載保護兩種作用，即能將搖臂鎖定在任一位置，而且能使搖臂在鎖定位置上實現過載保護。保證調高油缸在供油管破裂或按鈕操作閥滲漏的情況下也不會使搖臂降落。當采煤機截割滾筒受沖擊超載，使調高油缸內產生超過規定的例如，遇到冒頂大塊煤下壓或支架頂梁下壓以及滾筒臥底遇到大塊巖石而上抬時，均能通過壓力閥的卸壓使搖臂由鎖定位置下移或上移，從而保護了調高油缸。

2.4拆卸及更換

首先把油缸與搖臂的鉸銷卸下，然后將油缸與主機架的鉸銷拆下，這樣就可以將調高油缸從采煤機上拆下。

2.5潤滑

在吊環的鉸銷襯套處每周注入適量的ZL-3鋰基潤滑脂。