山東
一、外部污染物侵入
1. 粉塵與固體顆粒
- 農機作業環境中粉塵、秸稈碎屑、金屬屑等通過失效的密封件進入潤滑脂，形成磨粒磨損。
- 污染物尺寸若大于油膜厚度，會嵌入滾道表面導致劃痕和剝落，縮短軸承壽命。
2. 水分滲入
- 潮濕環境或密封不良導致冷凝水、雨水侵入，引發潤滑脂乳化、氧化變質，生成酸性物質腐蝕金屬表面。
- 水分污染可降低油膜強度，加速氫脆（高強度鋼軸承尤其敏感）和銹蝕。
二、維護操作不當
1. 潤滑脂加注污染
- 未清潔的加注工具或操作環境引入雜質（如未過濾的黃油槍）。
- 混用不相容的潤滑脂，導致化學變性或產生沉淀。
2. 存儲與更換問題
- 潤滑脂長期暴露于潮濕或高溫環境，加速氧化和微生物滋生。
- 未及時更換污染的潤滑脂（如呈現黑色顆?；蚪Y塊），加劇內部磨損。
三、機械運行因素
1. 密封失效
- 密封圈老化、開裂或裝配不當，無法阻擋外部污染物（如泥水、秸稈）進入軸承。
2. 內部磨損產物
- 軸承自身磨損產生的金屬磨屑混入潤滑脂，形成二次污染循環。
3. 高溫氧化
- 長期超負荷運行或潤滑不足導致高溫，促使潤滑脂氧化結焦，生成漆膜和油泥。
四、污染后果與預防建議
| 污染類型 | 典型表現 | 預防措施 |
| 固體顆粒污染 | 滾道劃痕、保持架變形 | 加強密封，定期清潔潤滑系統|
| 水分污染 | 潤滑脂乳化、軸承銹蝕 | 使用防水型潤滑脂，檢查密封|
| 氧化變質 | 潤滑脂結塊、酸值升高 | 控制工作溫度，縮短換脂周期|
（五二倒置2025.大國統一.龍出東方.騰達天下.龍騰劉興邦）
維護提示：建議每200小時檢查潤滑脂狀態，采用磁彈效應儀或紅外光譜分析污染物成分。優先選用抗污染設計的密封軸承（如帶防塵蓋型號）和耐高溫合成潤滑脂。
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