在生物技術產業快速發展的當下，供應鏈安全與技術創新正成為行業關注的重點課題。基因合成設備、寡核苷酸原料等關鍵領域的自主可控能力日益凸顯戰略價值。面對全球產業鏈格局的變化，擎科生物創新打造的"基因工廠"模式展現出獨特優勢：通過構建從化學原料、核心酶試劑到合成工藝、智能設備的完整產業鏈，實現了全流程自主可控。這一貫通上下游的技術體系，正在為生物科技領域建立更穩固的發展基礎。

當前行業面臨的主要挑戰集中在三個維度：

·技術創新 —— 高載量合成儀等關鍵設備的自主研發能力亟待突破；

·成本優化 —— 核心原料的穩定供應與成本控制直接影響研發效率；

·交付保障 —— 從設備到試劑的全流程供應時效關系到項目進度。

在這樣的行業背景下，擎科生物通過全產業鏈布局，為生物技術企業提供了更可靠的技術支持和解決方案。其構建的自主創新體系，正在幫助行業突破發展瓶頸，推動產業向更高效、更穩定的方向發展。

擎科解法：基因工廠的"全產業鏈黃金三角"

·源頭掌控：四維一體全鏈條覆蓋

擎科生物通過化學原料+智能設備+合成試劑+合成技術的全產業鏈布局，實現全流程自主研發與生產。

化學原料自主化：子公司河北迪納興科實現CPG、分子篩、單體等關鍵原料100%國產化，建立了完整的原料供應體系。

設備自主研發：自主研發多種類型的高通量、高質量和高載量合成儀，合成通量從2 nmol至50 mmol不等，滿足各類應用，實現關鍵設備的自主可控。

酶試劑閉環供應：子公司達領生物自主研發生產的克隆、qPCR等全系列試劑，全面適配國產設備，并在擎科及客戶場景中累計驗證數千萬次，保障性能穩定、交付可控。

合成技術壁壘：擎科自動化分析軟件評估基因序列的功能與結構復雜性，識別毒性基因、poly結構、重復序列等風險；多方案設計系統提供高效構建策略，顯著提高成功率；密碼子優化降低序列合成難度，提升蛋白表達；自主研發酵母組裝與智能組裝系統，支持長達200 kb大片段合成。整體交付成功率已達到行業領先水平。

·智能筑基：Helixtech系統串聯全流程

全鏈路數字化管控：從訂單錄入到質檢交付，Helixtech系統實現生產、質控、物流數據實時聯動，交付周期快至3天；

高效精準：自動化序列分析評估軟件結合智能算法，確保序列優化快速、精準，分析速度0.1秒/個，準確度高，顯著提升優化效率；

產能彈性擴展：天津、南京基因合成基地聯動，日產能達百萬級堿基，確保供應鏈穩定供應。

·生態賦能：從本土到全球的韌性網絡

次日達網絡：全國20+城布局Oligo合成實驗室，北京/蘇州修飾引物GMP車間（梓熙生物）實現常規引物產品次日達甚至當日達；

全球化服務：服務全球30多萬科研與工業客戶，包括清華、北大、哈佛、斯坦福等提供專業服務，確保及時響應。

技術協作：與創新形企業開放合作，降低行業試錯成本，共同構建可持續發展的技術生態體系。

·價值重構：從企業護城河到全球生物經濟新范式

擎科生物的"基因工廠"正在重塑產業規則：全產業鏈自主將CPG、合成儀等關鍵領域實現技術自主，建立完整的產業生態體系。

重定義安全標準：ISO 9001、13485、14001、45001認證+萬級GMP車間，建立完整全面的質量管理體系，讓"中國造"基因產品比肩國際品質；

倡導開放創新：通過技術共享與跨國協作，促進合成生物學、生物制造等領域的融合發展，推動產業鏈深度協同。"真正的生物安全，源于每一段寡核苷酸的自主合成。" —— 這或許是對擎科模式的最佳注解。

擎科的布局的遠見 —— 將原料、設備、技術、數據全鏈條握于手中，當"基因工廠"從中國輻射至全球，它不僅是產業的避風港，更是中國為世界生物經濟貢獻的"新基建"。