螺旋分級機的類型主要有以下幾種:
1、按溢流堰高度分類
高堰式螺旋分級機:溢流堰的位置通常高于螺旋軸下端的軸承中心,但低于溢流端螺旋上緣。該類型的分級機沉降區面積較大,常用于第一段磨礦中的分級作業,可分離出大于0.15mm粒級的物料,分級粒度一般在0.03~0.3mm之間。其優點是返砂濃度和返砂量較高,能提高磨機的磨礦效率;缺點是螺旋對礦漿面的攪動較大,易使物料在分級過程中產生紊流,影響分級效果。
沉沒式螺旋分級機:溢流堰位置低于溢流端螺旋的上緣,所有螺旋葉片均浸在沉降區液面下。它的沉降區面積大、分級池深,分級粒度較細,一般小于0.15mm,常用于第二段磨礦中的分級作業,與磨機構成機組,以更好地控制分級粒度。其優點是分級平穩、溢流量高、產量大;缺點是螺旋工作負荷相對較大,螺旋的磨損也較快。
低堰式螺旋分級機:溢流堰低于溢流端軸承的中心,但高于溢流端螺旋的上緣。這種類型在實際生產中應用較少,主要用于沖洗含泥不多的砂礦及粗粒物的脫水、脫泥等作業。
2、按螺旋軸數目分類
單螺旋分級機:只有一個螺旋軸,結構相對簡單,適用于中小型選礦廠或對分級性能要求不是特別高的場合。其特點是占地面積小、操作維護方便、設備成本較低。
雙螺旋分級機:有兩個螺旋軸,在處理能力、分級精度等方面比單螺旋分級機更具優勢。它能夠在相同的空間內處理更多的物料,且兩個螺旋的協同作用可以使礦漿的攪拌更加均勻,減少礦漿的沉降死角,從而提高分級效果。不過,雙螺旋分級機的制造成本較高,結構相對復雜,對安裝和維護的要求也更高。
總的來說,螺旋分級機有多種類型,不同類型的螺旋分級機在溢流堰高度、螺旋軸數目等方面存在差異,各有其特點和適用場景,可根據實際生產需求進行選擇。
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