2025年4月，南極熊獲悉，Advanced Printed Electronic Solutions（APES）推出了一款名為Matrix6D的全新3D打印平臺。這款增材制造（AM）系統(tǒng)具備高度靈活、模塊化且適應性強等特點，旨在解決3D打印行業(yè)長期面臨的一個核心難題——如何實現(xiàn)從原型設計到規(guī)模化生產(chǎn)的跨越？

Matrix6D采用了“蜂群式”動態(tài)配置方法，消除了傳統(tǒng)固定打印平臺的局限。此系統(tǒng)通過磁懸浮技術驅(qū)動的“移動構(gòu)建平臺”，將多個可配置工具站連接起來，形成一個高度協(xié)同的生產(chǎn)網(wǎng)絡。這種創(chuàng)新設計具備并行生產(chǎn)能力、大幅提升了工作流程的靈活性和工具選項的多樣性，同時顯著提高了生產(chǎn)效率。

APES首席執(zhí)行官Rich Neill表示：“我們與每一位客戶合作時，都會聽到同一個問題——如何讓3D打印超越原型階段？Matrix6D正是我們的答案。這是一項從零開始重新構(gòu)想的增材工廠解決方案，它具備自適應能力、由軟件定義，并為大規(guī)模定制和真正的量產(chǎn)需求量身打造。”

核心技術：網(wǎng)格化架構(gòu)助力多樣化制造

Matrix6D的核心在于“基于網(wǎng)格的XY可配置工具單元架構(gòu)”，允許任意數(shù)量的工具站以矩陣形式排列，每個工具站都可以根據(jù)所需的構(gòu)建體積和精度進行定制化配置。

每個工具站都相當于一個迷你制造單元，支持多種材料沉積工藝，包括氣溶膠噴射、噴墨打印、直寫技術、點膠以及擠出等。此外，這些工具站還能集成非增材制造工藝，例如固化、后處理、拾取和放置機器人，以及用于校準和檢測的視覺系統(tǒng)。移動構(gòu)建平臺通過磁懸浮技術在不同工具站之間自主穿梭，從而完成復雜的多步驟制造任務，完全擺脫了傳統(tǒng)3D打印機的空間和功能限制。

更值得一提的是，Matrix6D配備了智能編排軟件，能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模定制、不同類型零件的同時生產(chǎn)，以及動態(tài)任務分配。每個工具站均利用機器視覺或激光光學技術進行自我校準，確保即使在規(guī)模化生產(chǎn)中也能達到微米級精度。平臺還支持多種精度等級，從標準工業(yè)級制造到半導體封裝所需的高分辨率應用，甚至可以滿足先進納米制造的需求。

無限擴展：從小型實驗室到全自動化生產(chǎn)線

Matrix6D的高度模塊化設計使其能夠輕松適配各種規(guī)模的生產(chǎn)需求。無論是小型臺式設備還是完整的自動化生產(chǎn)線，Matrix6D都能通過參數(shù)化配置調(diào)整工具頭尺寸、工具站密度和構(gòu)建體積，從而實現(xiàn)無縫擴展。由于支持多條制造路徑并行運行，Matrix6D特別適合應用于半導體和電子器件封裝、增材制造電路板以及超材料光學元件等領域。可以說，這種靈活性和高效性使得它成為推動電子制造行業(yè)革新的關鍵力量。

Matrix6D最初是為滿足增材電子制造需求而開發(fā)的，但其潛力遠不止于此。該平臺的架構(gòu)兼容多種基于聚合物的制造工藝和工業(yè)自動化應用，同時還正在被改進以整合新興技術，例如體積增材制造（Volumetric AM）。

南極熊點評

Matrix6D不僅僅是一臺新設備，還代表了3D打印在規(guī)模化應用中的全新可能性。通過結(jié)合模塊化設計、智能化軟件控制和先進的制造工藝，Matrix6D正在為增材制造電子領域帶來革命性的變化。未來，這一平臺有望成為推動全球制造業(yè)向更高效率、更低成本邁進的重要標志。

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