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為滿足不斷增長的市場需求，云尖信息投資建設現代化的總部基地，并引入先進的智能物流系統，確保生產流程的高效順暢與供應鏈的穩定可靠。

趙皎云

在全球數字化轉型與人工智能技術深度滲透各行業的大背景下，云尖信息技術有限公司（以下簡稱“云尖信息”）憑借其卓越的戰略布局與技術實力，在行業中嶄露頭角。

云尖信息自2020年8月成立以來，迅速從一家初創企業成長為國家高新技術企業。在短短4年多的時間里， 成為信息技術創新應用產業中的“小巨人”。

為滿足不斷增長的市場需求，云尖信息持續擴大生產規模，投資建設了現代化的總部基地，并攜手大福（中國）物流設備有限公司引入先進 的智能物流系統，確保生產流程的高效順暢與供應鏈的穩定可靠。這些舉措不僅提升了企業的生產效率，也為云尖信息在激烈的市場競爭中奠定堅實基礎。

總部基地

發展迅猛的“隱形冠軍”

01

云尖信息的誕生自帶“技術光環”。其創始人朱升宏先生先后供職于華為、新華三，并擔任新華三研發總裁、供應鏈副總裁等職務，曾全面負責新華三集團研究開發部的技術研發及管理工作，擁有豐富的團隊管理經驗，在ICT產品研發、制造領域已深耕20余年。其核心團隊成員均來自ICT（信息與通信技術）行業領軍企業，平均擁有15年以上技術積累。

2020年注冊成立后，云尖信息迅速完成“三級跳”：2021年實現萬臺服務器下線，2022年獲評國家高新技術企業。2024 年，云尖信息的工業產值攀升至新的高度，展現出強勁的增長勢頭與發展潛力。目前，其在杭州、北京設立的研發中，與之江實驗室、杭州電子科技大學等機構深度合作，形成“產學研用”一體化創新生態。

憑借卓越的技術實力與創新能力，云尖信息在成立四年間迅速崛起，成為人工智能（AI）算力基礎設施領域的“隱形冠軍”。其核心業務涵蓋以下三大方向：

（1）客戶定制化和標準產品

服務器、交換機、服務器Option卡、基礎設施、儲能部件、儲能一體機。

（2）研發技術服務

PCB設計&仿真、工藝設計、EMC設計、結構設計、熱設計。

（3）電子制造服務

物料平臺、PCBA（代料/送料）、鈑金制造、測試裝備開發、整機組測包。

2021年，云尖信息總部暨新型基礎設施智造基地項目方案經過多輪論證調整后正式獲批，總投資約20億元，占地面積68.32畝，計劃建成集研發、制造于一體的綜合性總部基地，其中包括3.5萬平方米的研發中心、5萬平方米的智能工廠、超2400平方米的立體倉庫，可以容納3000余人辦公、生產及生活，被列為浙江省重大產業項目。

2024年7月26日，伴隨總部基地的投入使用，云尖信息在產能方面邁上新臺階，具備年產主板250萬片、服務器和存儲產品60萬臺、網絡交換機、路由器等及其他產品180萬臺的產能，全部達產后年產值將達到70億元。

值得一提的是，云尖信息的產能提升，不僅得益于硬件設施的投入，更在于其對技術創新和智能化生產的高度重視。通過引入智能物流系統，云尖信息優化了產品制造與流通環節，確保生產流程的高效順暢與供應鏈的穩定可靠。

倉儲升級需求凸顯

02

近年來，云尖信息正處于快速擴充產能、積極拓展市場的關鍵發展階段。在此背景下，傳統的倉儲作業模式在處理大規模、高時效性的業務需求時，逐漸難以適配云尖信息對于高效、精準倉儲管理的要求。

據云尖信息供應鏈管理部負責人介紹，在實施立體倉庫項目之前，老工廠的倉儲管理面臨諸多挑戰，主要體現在以下幾個方面：

1.倉儲空間不足

隨著產能呈幾何式增長，老工廠原有倉儲區域已難以承載激增的物料存儲需求，如在傳統平面倉庫模式下，物料堆放高度受限、空間利用率不足的問題愈發凸顯，導致生產原料與成品無法實現有序存儲，既影響作業效率，又存在安全隱患。來自倉儲空間的瓶頸，不僅影響到企業供應鏈的穩定性，更對其智能制造升級戰略帶來阻礙。

2.物料管理效率低下

由于平面倉庫的布局和管理方式較為傳統，物料堆放雜亂，員工尋找和取料需要耗費大量時間和精力。同時，物料的存儲和周轉周期較長，整體運營效率較低，難以滿足快速生產和交付的需求。

3.人員管理問題

在傳統倉儲模式下，員工需頻繁往返于庫區各貨位，在尋找目標物品的過程中產生大量無效走動，高強度的體力消耗也對工作效率提升形成制約。同時，高負荷工作狀態與低效勞動形成惡性循環，員工職業認同感降低，離職率居高不下。這種人員頻繁流動，使招聘、培訓等顯性成本增加，也會因崗位技能斷層造成管理復雜度上升。

4.缺乏信息化管理

在傳統倉儲模式下，由于沒有有效的信息后臺支持，老工廠無法對物料進行實時監控，不能及時、準確地掌握物料的動態情況，也難以實現精準管理，這與現代化生產對倉儲管理的高要求相差甚遠，嚴重制約了倉儲管理水平的提升以及工廠生產的高效運作。

同時，為進一步實現生產過程的自動化和智能化，云尖信息在規劃總部基地之初便明確了引入智能物流系統的戰略方向。事實證明，該決策不僅解決了云尖信息在倉儲管理方面的諸多痛點，更為其增強市場競爭力、實現可持續發展提供了有力支撐。

立體庫系統項目概況

03

2024年初，云尖信息項目團隊經多輪方案考察和供應商對比，最終選定與大福（中國）物流設備有限公司（以下簡稱“大福”）合作，以構建一套服務于生產的立體庫系統。該系統的規劃充分考慮了企業的生產流程、倉儲需求以及未來發展的靈活性，其特點包括：

1.功能分區明確，滿足多樣化出入庫需求

立體庫系統在一樓設置原材料入庫區域，支持托盤和箱式兩種貨物形式的入庫操作，能夠適應不同規格和重量的原材料。同時，一樓還設有成品出庫口，確保成品能夠高效、快速地完成出庫流程，滿足訂單交付需求。

通過搭建鋼平臺，三樓的原材料出庫流程與一樓相同，確保網絡產品車間原材料的流轉及成品入庫工作能夠高效執行。

2． 靈活的出入庫口配置，預留擴展空間

立體庫系統現階段共設置2個入庫口和1個出庫口，能夠滿足當前的生產需求。這種配置在保證高效運作的同時，也考慮到不同貨物類型和作業流程的差異，確保了系統的靈活性。此外，為應對未來產能擴充，系統預留1個入庫口，便于快速擴容升級。

3.立體庫系統采用托盤+料箱的組合設計方案，滿足不同類型和尺寸的貨物存儲需求，其硬件構成包括：

• 托盤庫區配置6臺托盤系堆垛機，可實現270托/小時的出入庫能力。

• 料箱庫區采用單深雙工位設計，配置2臺箱盒式堆垛機，出入庫能力為240箱/小時。

• 輔助設備包括6臺Dual STV（高速有軌穿梭車）、跨樓層提升機系統、輸送機系統等。

在軟件方面，大福的倉庫控制系統（WCS）實現全設備協同調度，在1～5樓形成閉環物流網絡，完美匹配生產車間和倉儲區域的高效運作，確保物料從倉儲到生產的無縫銜接和精準配送，大幅提升生產效率和供應鏈的整體協同性。

整個項目自2024年3月正式進場施工，僅歷時7個月，便于當年10月1日順利啟用。該項目的成功落地，標志著云尖信息在由傳統制造向智能制造戰略轉型的過程中取得里程碑式突破。

立體庫系統

關鍵物流作業流程

04

云尖信息立體庫的作業流程，涵蓋入庫、存儲和出庫三個關鍵環節，通過高度自動化的倉儲管理系統（WMS）和倉庫控制系統（WCS），實現全流程自動化作業。該項目的核心作業流程及關鍵節點，具體如下：

1.入庫

系統接收到入庫任務后，自動生成相應指令，驅動自動化設備啟動作業流程。工作人員僅需將待入庫的托盤或料箱放置于入庫口，系統依據預設規則自動做出決策，由自動化輸送設備接駁堆垛機將托盤或料箱自動存入立體庫內的相應區域。

2.存儲

系統依據貨物屬性（包括體積、重量、存儲要求等）自動計算并分配最優存儲位置，包括巷道、層數和具體貨位，并記錄相關信息。

在布局方面，托盤庫和料箱庫位于同一倉庫，前6個巷道用于存放托盤單元，后2個巷道用于存放料箱單元，以滿足不同生產環節的多樣化需求。例如，3樓的網絡產品生產車間與托盤庫聯通，實現制造環節中整機原材料和成品出入庫的無縫銜接；4樓的電子倉與料箱庫聯通，滿足其原材料體積較小，且有溫濕度管控和防靜電管控需求的存儲需求。

3.出庫

系統接收到出庫訂單指令后，迅速響應并生成揀選任務。自動化設備根據指令從立體庫中精準取出對應貨物，通過輸送機系統將貨物傳送至出庫口或分揀臺。由工作人員完成貨物的分揀與核對后，將其裝入指定的包裝箱內，隨后裝箱完成的貨物再次通過輸送機系統傳送至出庫口，等待后續的物流配送。

網絡產品車間

項目成果及亮點

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在數字化與智能化高速發展的當下，倉儲物流的高效運作對提升企業競爭力愈發關鍵。云尖信息立體庫項目借助智能化倉儲管理系統，實現從入庫到出庫的全流程自動化與信息化管理，為行業樹立了新的標桿。

該項目在布局上獨具匠心，托盤庫和料箱庫的合理設置，以及各樓層功能的精確劃分，使生產與倉儲環節緊密相連，極大提高了生產效率，增強了供應鏈的協同性。這種緊密的協同關系，讓企業在應對市場變化時能夠更加迅速、靈活。

云尖信息供應鏈管理部負責人表示，新工廠投產的時間節點好處趕上AI行業蓬勃發展帶來的訂單爆發期，立體庫在其中發揮出關鍵作用，有效應對了激增的訂單需求，保障貨物的高效存儲與流轉。同時，依托大福的先進 技術，云尖信息在業務持續增長的情況下實現倉儲人力優化，倉儲人員的減少率達20%以上。

利用先進的自動化物流系統，不僅使云尖信息的內部運營效能顯著提升，還為其創造出額外的附加價值，充分體現了云尖信息在產品、生產及倉儲等各個環節追求卓越、不斷進取的發展理念。該系統的實施，讓客戶切實看到云尖信息積極追求前沿技術、引入業內新應用的決心與行動，極大增強了客戶對產品的信心。

值得一提的是，該項目從啟動到交付僅用時半年，這在行業同類項目中極為罕見。這背后離不開大福與云尖信息的共同努力，充分展現了雙方在項目推進及實施過程中的高效協同能力。

云尖信息立體庫項目憑借其創新性的技術應用、顯著的成本效益、對客戶價值的提升，以及高效的項目交付，為云尖信息在未來市場競爭中奠定堅實基礎的同時，也為行業提供了寶貴經驗，極具參考價值。

未來優化與升級方向

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據了解，目前云尖信息立體庫的運行負荷已達到80%～90%，每日的貨物出入庫量也維持在高位，作業頻率極高，這充分證明了該項目在滿足企業當前生產需求方面的成功。然而，面對未來更高的生產目標與市場挑戰，進一步優化物流系統的需求愈發迫切。

在庫位優化方面，隨著貨物種類與存儲需求的不斷變化，如何動態調整庫位布局以實現空間利用的最大化，是亟待解決的問題。同時，出入庫路徑的優化也至關重要，通過減少設備的無效移動，能夠進一步提升作業效率，降低能耗。此外，物流系統作為生產環節的重要支撐，其軟件系統的升級與智能化水平的提升是關鍵所在。引入AI技術，實現對物流數據的深度分析與智能決策，將為物流系統帶來更高的自動化程度與靈活性。

展望未來，云尖信息供應鏈管理部負責人表示，AI與自動化物流系統的深度融合將成為物流系統創新探索的方向。這種融合將推動物流系統向高效、透明、智能的方向發展，為實現更復雜的智能化應用場景提供技術支撐。在今后的發展中，云尖信息將秉持持續技術創新與理念升級的發展路徑，進一步提升物流系統的智能化層級。一方面，通過不斷探索前沿技術在物流領域的應用，優化物流作業流程，提高物流運作效率；另一方面，以先進的理念引領物流系統升級方向，助推企業實現新一輪跨越式發展。

———— 物流技術與應用 ————

編輯、排版：王茜

本文內容源自，有刪改。

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