智能化時代飛速發展，科技代表第一生產力，機器替人實現無人化生產工廠將是未來發展方向。目前數控加工中心、智能化生產線也是層出不窮，在不同的行業使用不同的數控機床替代人工生產。而我們今天要講解的也是有關數控機床的選購問題。數控機床配置不同，加工尺寸不同，這些企業都可以根據自身的加工需求選購，但面對三軸、四軸、五軸這些區分時，企業就很難抉擇了。那么，這些所謂的軸數不同，又各自有什么功能和特點呢？

五軸加工中心

1、三軸加工中心：三軸加工中心只是在加工件的表面進行雕銑、鉆孔、攻絲加工，如果需要在加工件的側面加工，可以借助回轉工作臺或安裝固定角度頭等方式來完成加工。相對來說，這是數控機床的基礎結構。但三軸加工中心因為簡單，所以移動速度更快，生產效率更高，而三軸控制工藝更好調試，加工精度更高，操作簡單，無需太專業的技術經驗，很容易上崗操作，相對起來招工來說更容易。

木模加工中心

2、四軸加工中心：四軸加工中心是在常規的三軸加工中心機床基礎上，增加了一個旋轉軸（A軸），通常也說是第四軸。平常的三軸加工中心為X軸（主軸前后方向）、Y軸（主軸左右方向）、Z軸（主軸上下方向）運動，由于一些加工件的特殊需要，在Z軸增加個可±90°旋轉的A軸（繞著X軸旋轉），他可以將刀具和加工件之間產生角度偏移，即刀具和工件表面法線成一個角度，配合使用可以自動劃分斜孔、銑削斜邊等，而不會發生二次夾緊產生的精度偏差。即能夠擴大加工范圍，又能夠使切削條件更高。簡化工藝，提高生產效率。減少裝夾次數，縮短生產時長。
3、五軸加工中心：五軸加工中心是數控機床中加工最全面的，可以一次裝夾完成五個面的加工。可以理解為在四軸加工中心的基礎上又增加了一個旋轉軸，也可以說在Z軸增加了一個雙擺頭，分別能夠環繞X軸旋轉±120°的A軸，以及繞Z軸旋轉±360°的C軸，A、C軸的分度值能夠達到0.001°，在原有X Y Z三個直線軸的基礎上增加了A C軸的聯動加工，在五軸聯動數控系統和伺服電機的配合下，針對復雜曲面進行五軸聯動加工，以及高精度的曲面加工。廣泛應用到科研、精密機械等行業，像機體精密件、葉輪、葉片等都需要五軸聯動加工中心進行雕銑加工。大型的游艇木模、螺旋槳，軌道交通木模，風力發電玻璃鋼葉片等，都需要五軸加工中心的加工。

復合材料加工中心

數控加工中心的軸數不同，加工工藝不同，至于如何選擇，相信朋友們通過上述三軸四軸五軸的介紹，就更好確定如何根據自身生產需要選擇相應的機床設備了。