廣告 | 點擊查看

量產異質結電池打破世界記錄！

持續領跑全球異質結賽道！

持續夯實行業龍頭地位！

細分市場占有率超50%

某全球領先的高效異質結（HJT）光伏企業，僅用四年便成長為百億級獨角獸企業，至2023年底累計產能近20GW，銷售收入近40億元，細分市場占有率超50%。量產異質結冠軍組件功率750.54W，組件效率24.19%，打破異質結組件功率世界紀錄。規劃5年內建成全球首家100GW+異質結及疊層電池產能，進一步鞏固行業龍頭地位。推動光伏產業向更高效率、更低成本發展。

項目效果

效能提升

承載能力：單機處理能力達60托/小時，較傳統方案提升30%以上；

運維成本：全自動化流程減少人工干預，設備損耗降低40%；

交付價值：無縫銜接2800mm長托盤的連廊入庫需求，消除堵料、降速痛點。降低包裝損耗，助力客戶降本增效。

品牌進階

該智能化項目為全方位保障客戶業務的穩定與高效運行的同時，成功構建起"技術突破-品牌增值-市場擴張"的良性循環機制。進一步強化品牌在行業內的核心價值與影響力，推動品牌持續向上發展。

01

項目背景

光伏龍頭的轉型之路

作為全球首家完成異質結全產業鏈垂直一體化研發與量產技術整合的企業，在產能規模持續擴張的背景下，一方面對原材料的及時供應、在制品的流轉效率以及成品的倉儲與配送提出了更高要求。另一方面在已覆蓋60余個國家和地區的全球化市場版圖中，客戶分布呈現多區域、多層級特征。為確保產品能夠快速、準確地交付到客戶手中，提升客戶滿意度和市場競爭力，亟需構建一套高效智能倉儲物流體系，以支撐企業全球化戰略落地，提升供應鏈韌性與市場競爭力。

02

項目難點

三重疊加挑戰，亟待技術突破

光伏倉儲面臨“大尺寸、高重量、高頻次”三重疊加難題：

·大尺寸重載：托盤規格2800L*1200W*210mmH，額定載荷3000kg，傳統輥筒線體易變形、磨損；

· 疊碼精度：在橫托、豎托工藝的疊碼作業中，定位精度是核心要求，直接影響產品疊放后的的穩定性、質量及后續加工的可行性；

· 效率瓶頸：連廊入庫、密集存儲場景下，設備過載、路徑沖突頻發。

03

解決方案

重載為基，智能為翼

原料車間自動化：重載線體+智能調度

原料車間負責原料的接收、存儲、預處理及配送至生產線。包含空托盤供給與回收，智能輸送與檢測、自動疊托與掃碼、異常處理等，通過自動輸送線、AGV小車等，減少人工搬運，提升效率。

成品倉自動化：智能疊碼+倉儲管理

成品倉負責成品的存儲、分揀、包裝及發貨。包含自動化倉儲管理、智能疊托與包裝、異常處理與返工、出庫與短駁入庫、驗貨與盤點等流程。通過部署自動化立體倉庫、穿梭車等設備，提高存儲密度與揀選效率，保障產品安全、提高訂單履約率，并優化物流成本。

自動控制系統：高度協同+智能化管理

自動化設備與智能控制系統的應用，實現了生產與物流的智能化管理，大幅減少了人工干預，提高了生產效率與物流作業效率。精準的庫存管理與優化的物流路徑規劃，降低了庫存成本與物流成本。

核心技術與產品

1、重載線體：鋼鐵之軀穩馭高效運轉

針對客戶產品特點，鋒馥為客戶定制重型輸送系列產品，包含穿梭車RGV、托盤提升機、鏈條線、旋轉臺、落地提升機、牙叉機等，可承受較大載荷，實現長距離、高精度輸送，實現快速、流暢、安全的物料輸送。

↑ 穿梭車RGV，高精度定位與快速響應，提升倉儲空間利用率與物流效率。

↑ 托盤提升機：重載結構設計，安全、快速提升托盤，解決垂直運輸難題；

2、智能疊碼：高精度疊碼重塑倉儲效率

重型疊托機是鋒馥專為超大尺寸、超大重量貨物設計的自動化堆疊設備，雙托疊托后高達3米，重3噸，突破傳統限制，顯著提升了托盤處理的效率和安全性。

在光伏產業智能化、綠色化轉型的浪潮中，鋒馥以前瞻性的技術布局與全鏈路解決方案，通過定制化產品矩陣與智能信息系統的深度融合，構建起柔性化倉儲體系，以更柔性、更高效、更綠色的倉儲物流體系，助力光伏企業構建全球供應鏈韌性，為綠色能源革命注入澎湃動能。未來，鋒馥將繼續與光伏產業同行，共赴智能倉儲的星辰大海！

廣告宣傳