一位越南網(wǎng)友問：“越南能否取代中國，成為下一個世界工廠？”

這個問題問的有意思。

從耐克工廠的搬遷，到三星手機的“越南制造”，從美國加征關(guān)稅的沖擊，到中國企業(yè)的反向投資，越南看似迎來巨大的商機。

真實情況，究竟如何呢？

究竟誰，將會是下一個“世界工廠”。

越南的制造業(yè)崛起，像一部快節(jié)奏的商業(yè)電影。

2018年中美貿(mào)易戰(zhàn)爆發(fā)后，越南憑借勞動力成本僅為中國三分之一、稅收優(yōu)惠和地理位置優(yōu)勢，迅速成為跨國公司眼中的“香餑餑”。

耐克、阿迪達斯將鞋服生產(chǎn)線從中國遷至越南。

三星關(guān)閉了天津手機工廠，轉(zhuǎn)而在越南投資超170億美元，使其成為全球第二大手機生產(chǎn)基地。

到2024年，越南的出口額已突破4000億美元，其中手機和電子產(chǎn)品占比超過30%。

這些數(shù)字讓越南信心爆棚。

一位在河內(nèi)工業(yè)區(qū)工作的工程師曾自豪地說：“我們正在復(fù)制中國的奇跡?！?/p>

但現(xiàn)實遠比口號復(fù)雜。

越南的工廠里，生產(chǎn)線上的芯片、顯示屏、電池幾乎全從中國進口，工人組裝后貼上“越南制造”標簽，再出口到歐美。

這樣看來，越南更像全球供應(yīng)鏈的“中轉(zhuǎn)站”，而非真正的“制造中心”。

實際上，越南面臨的困難要多得多。

2023年，越南南部工業(yè)區(qū)的出現(xiàn)停電，由于基礎(chǔ)設(shè)施落后，工廠被迫停工兩周，直接損失超5億美元。

一位中國企業(yè)家回憶：“我們的越南工廠需要一種特殊螺絲，在中國縣城當天就能買到，但在越南等了半個月還沒到貨。”

產(chǎn)業(yè)鏈的短板更是致命傷。

越南70%的電子元件依賴中國進口，紡織業(yè)60%的原材料來自中國。

這種依賴在疫情期間釀成危機：2023年，越南紡織出口暴跌70%，超過4萬家工廠停工，只因中國供應(yīng)鏈一度中斷。

一位越南服裝廠老板苦笑：“我們就像風(fēng)箏，線攥在中國手里?！?/p>

勞動力問題同樣棘手。

越南工人月薪雖低（約3000元人民幣），但技能水平普遍不足。

培訓(xùn)一名越南工人掌握基礎(chǔ)操作的時間比中國工人多50%。

更諷刺的是，越南引以為傲的“廉價勞動力”優(yōu)勢，正被自動化和關(guān)稅吞噬。

國際勞工組織預(yù)測，未來15年內(nèi)，越南86%的紡織工人可能因機器替代而失業(yè)。

當越南網(wǎng)友暢想“取代中國”時，他們或許低估了中國制造業(yè)的“護城河”。

中國“世界工廠”這個名頭不是白叫的。

第一，中國擁有全球獨一無二的產(chǎn)業(yè)鏈。

中國擁有41個工業(yè)大類、666個小類，從螺絲釘?shù)胶教彀l(fā)動機都能自給自足。

以手機為例，深圳華強北能在一天內(nèi)配齊所有零部件，而越南工廠卻需要從中國進口80%的元件。

這種“一條龍”生產(chǎn)能力，讓中國即使轉(zhuǎn)移部分低端產(chǎn)能，仍牢牢掌控價值鏈核心。

第二，中國具有先進的技術(shù)升級與效率革命。

2023年，中國每萬名工人配備470臺工業(yè)機器人，是越南的數(shù)十倍。

在東莞的智能工廠里，機械臂24小時運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線上幾乎看不到工人。

這種“機器換人”不僅降低成本，更將中國制造推向高端。

反觀越南，仍依賴人力密集型組裝，一旦勞動力成本上升，優(yōu)勢瞬間瓦解。

第三，難以匹及的市場規(guī)模與韌性。

中國既是“世界工廠”，也是“世界市場”。

這種“內(nèi)循環(huán)”能力讓中國企業(yè)即便遭遇外部沖擊，也能通過國內(nèi)市場緩沖。

而越南外貿(mào)依存度高達165%，全球經(jīng)濟打個噴嚏，越南就可能重感冒。

因此，越南的制造業(yè)故事，充滿了“理想豐滿，現(xiàn)實骨感”的沖突。

2024年，美國對越南加征46%關(guān)稅，一雙耐克鞋成本暴漲18美元，工廠訂單銳減，股市單日暴跌14%。

這場關(guān)稅風(fēng)暴揭示了一個殘酷現(xiàn)實：越南的繁榮高度依賴國際政治經(jīng)濟環(huán)境。

當美國試圖用關(guān)稅重塑供應(yīng)鏈時，越南既無法擺脫對中國原材料的依賴，又難以承受成本飆升的壓力，最終淪為大國博弈的“夾心層”。

越南政府曾雄心勃勃地規(guī)劃“高附加值紡織業(yè)”“世界級電子產(chǎn)業(yè)”，但缺乏核心技術(shù)支撐。

以手機制造為例，越南的“全球第二大出口國”地位全靠三星代工，本土品牌幾乎為零。

與此同時，中國制造業(yè)正在經(jīng)歷“騰籠換鳥”——將低端產(chǎn)能轉(zhuǎn)移至東南亞，同時向智能制造、新能源、半導(dǎo)體等高端領(lǐng)域突圍。

2024年，中國機電產(chǎn)品出口占比升至59.5%，勞動密集型產(chǎn)品出口降至17%。而越南承接的，正是中國主動放棄的“舊產(chǎn)能”。

這種分工恰似一場接力賽：中國跑向更高附加值賽道，越南接過第一棒。

越南的“世界工廠”之夢，折射出發(fā)展中國家對工業(yè)化的渴望。

但制造業(yè)從來不是“廉價勞動力+政策優(yōu)惠”的簡單公式，它需要完整的產(chǎn)業(yè)鏈、持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和龐大的市場腹地。

中國的優(yōu)勢，是四十年改革開放積累的系統(tǒng)性能力，這種能力難以復(fù)制，更無法速成。

或許，越南網(wǎng)友真正該問的不是“能否取代中國”，而是“如何與中國共生”。

畢竟，在全球化的棋盤上，沒有人能獨自贏下整盤棋。

編輯：藍橙

作者：老A