“王廠長，三號生產線又因為物料沒到位停工了”車間主任火急火燎地沖進辦公室，生產計劃表上的紅色延誤標記格外刺眼，另一邊財務總監也拿著報表，抱怨道：“這個月生產成本又超支了，而且庫存積壓以及臨時采購費用，居高不下！”...

MES和ERP的簡單解釋

如果把制造企業比作一個龐大的機器，這樣一來，MES制造執行系統）就像是車間里的“大管家”，而且ERP（企業資源計劃）是運籌帷幄的“總指揮”。

先說說MES這位“大管家”。

在生產車間中，它就像一個，一直不休息、持續工作的“監工”， 隔一段時間，便會去查看每一臺設備，而且還會緊緊盯著每一道工序。

工人今天，領了多少原材料，生產了多少產品，設備有沒有故障，產品質量合不合格……這些細碎又關鍵的信息，都逃不過它的“眼睛”。

再看ERP這位“總指揮”。

它站在更高的維度，統籌管理企業的人、財、物以及產、供、銷。

從財務部門的資金流轉，到人力資源部門的人員調配；從采購部門的原材料采購計劃，到銷售部門的訂單處理，ERP就像一個超級大腦，把這些零散的信息整合起來，制定出企業的整體戰略規劃。

一看就懂！MES和ERP的5大區別

管的事兒不一樣

MES的主要陣地為車間生產線，全力關注生產執行環節。思考的是怎樣讓生產流程更順暢了以達最優狀態；

ERP，操心整個公司的資源調配。要平衡采購成本，和庫存積壓之間的矛盾，還要合理地安排員工的工作任務，與此同時要保證資金鏈的正常運轉。

看數據快慢

MES所追求的“即時”數據，類似球賽直播。在車間內，每當生產出一件產品，數據便即刻上傳至MES系統。管理者隨時打開電腦，便可看到生產線的最新狀況；而且即便哪個環節出現了問題，也能在第一時間察覺并予以解決。

ERP更仿若“新聞聯播”，它所匯總的乃一段時間之內的數據，用以做長期規劃。比如說每個月的財務報表、季度的銷售分析，ERP通過對這些數據的剖析，為企業擬定下一階段的發展戰略給予依據。

給誰用的

MES是車間主任，以及一線工人的好幫手。車間主任，通過MES系統，查看生產進度，進而安排生產任務；工人則依據MES的提示來進行操作，像掃碼報工啦，還有記錄生產數據之類的。

ERP的使用人群范圍則更廣，公司老板通過它，能很輕松地知曉整體的運營狀況，制定出戰略決策；財務人員運用它，能夠很清楚、很爽快地處理賬務方面的工作以及開展成本核算；采購人員依靠它，能夠很有秩序、很高效地管理供應商的資源以及下達采購任務……

功能核心差異

MES的核心功能緊密圍繞著生產而開展，比如說在工單執行管理方面，從生產任務被下達開始，一直到產品完工并入庫為止，都進行著全程的跟蹤；對于設備監控而言，能夠實時地采集設備的運行數據，從而可以提前預測設備可能出現的故障；在質量管理這一塊，會對原材料、半成品以及成品進行全流程的質量檢測，并且還能夠實現質量追溯。

ERP的功能更側重于是在資源管理方面，財務核算能夠輕松地自動生成各類財務報表，進而準確地反映出企業的財務狀況；庫存管理不但可以實時地監控庫存數量，還能設置安全庫存的預警；供應鏈管理既可以優化采購、生產、銷售等環節的協同，又能提高企業的整體運營效率。

部署成本對比

在布置MES系統的時候，從硬件方面來講，得買一些數據采集的設備，像“傳感器”，還有“掃碼槍”之類的。軟件成本的高低會由于功能模塊不一樣而有所差別。人力成本，主要體現在系統實施的階段以及對員工進行培訓這方面。整體來看，相關的費用大多集中在生產流程里，分布得比較集中。

ERP的部署成本則更高，因為它涉及企業的各個部門。不僅需要強大的服務器等硬件支持，軟件功能模塊更多、更復雜實施周期也更長，而且不同部門的員工都需要培訓，這些都會增加成本。

MES和ERP如何聯手干活？

計劃傳遞

ERP先根據市場訂單、庫存情況以及企業戰略，制定出生產計劃。MES接到任務之后，一般把大計劃拆解成一個個小任務，接下來安排到具體的生產線，具體的設備以及具體的工人。計算每道工序的生產時間，安排原材料配送，進而確保整個生產過程有序地進行。

數據反饋

MES在生產過程中收集到的大量數據及時反饋給ERP。譬如生產過程中察覺某類原材料消耗超出預期，MES便將此數據傳回ERP，ERP依據預先設定的規則，自動地啟動采購流程，進而防止原材料短缺對生產帶來影響。