在一家重工企業的生產車間里，3萬多個傳感器如同精密的神經末梢，將焊接、沖壓、裝配等200多道工序的實時數據匯入中控室。同時，樹根互聯股份有限公司的根云RootCloud工業互聯網平臺正以高精度優化每一把刀具的切削參數，調整每臺設備的運行節奏。采用根云平臺后，該工廠設備作業率提升近20%，因故障導致停工時長縮短近58%，車間所需工人從400多人減少至120人。

作為一家工業互聯網企業，樹根互聯將新一代信息技術與制造業深度融合，為企業提供工業互聯網解決方案，為裝備制造、汽車、零部件、鋼鐵冶金等數十個行業超千家企業提供工業智能轉型服務。

目前，公司擁有發明專利108項、軟件著作權173項，參與國家相關標準及白皮書制定40余項，參與建設國家級項目30余項，連續6年入選工信部發布的跨行業跨領域工業互聯網平臺名單。

打破數據孤島

樹根互聯的崛起始于對工業痛點的深刻洞察。2015年，國內制造業普遍存在設備協議不互通、數據采集成本高等數字化鴻溝。樹根互聯創始團隊敏銳捕捉到行業痛點，立志通過工業互聯網技術助力制造業轉型升級。

2016年，樹根互聯推出自主研發的根云平臺。“傳統制造業就像由無數方言構成的孤島，根云平臺要做的就是讓設備說普通話。”樹根互聯市場品牌中心負責人張宗概介紹，平臺實現了從設備連接到數據分析的全鏈條覆蓋，支持1100多種工業協議，覆蓋90%以上主流控制器，實現“一次接入、終身使用”。這一“工業語言翻譯器”的誕生，解決了傳統工業設備“連不上、讀不懂、用不了”的難題。

2021年起，樹根互聯為一家飲料企業量身打造基于5G技術與工業互聯網平臺的“5G+智慧工廠”解決方案，對生產要素進行精細化管理，幫助企業完成了工況監控、數據計算等操作。該企業還依托樹根互聯提供的溯源系統碼管理平臺和技術，使不良品檢出率提高20%，質量回溯定位效率提升60%，實現了產品“生產源頭—工廠完工出庫—經銷分銷—消費者終端”的全流程追溯。

“我們從數據的‘采、存、算、管、用’一系列鏈路，用一整套工具賦能應用，對企業生產線上的關鍵工藝節點做好管理，幫助企業實現降本增效。”樹根互聯戰略客戶負責人楊衛介紹，接入根云平臺后，該企業全年紙張消耗量減少近80%，員工生產效率提升近25%，營收規模增長近30%。

樹根互聯在互聯網與制造業之間搭起一座橋梁，打破數據孤島，探索出一條制造業轉型的新路。公司開發的根云RootCloud工業互聯網平臺獲得國內外客戶廣泛認可。截至今年4月份，根云平臺已接入120多個國家和地區超250萬臺設備，設備類型超5000種，鏈接資產規模突破萬億元。

推動AI融合

隨著新一輪科技革命和產業變革加速演進，工業智能化對技術支撐的要求日益提升，單一工業互聯網操作系統難以全面滿足產業升級的多元需求。“‘人工智能+工業互聯網’雙輪驅動，是樹根互聯回應企業智能化升級需求、推動自身業務創新發展的重要突破口。”樹根互聯董事、首席運營官黃路川說。

“人工智能通常被劃分為生成式AI與非生成式AI兩大類型，前者依托深度學習模型創造新內容或解決方案，提升企業運營管理效率；后者聚焦數據抓取與識別，在生產調度、質量檢測、任務執行等環節發揮作用。”黃路川說，樹根互聯深度把握這兩類技術的特性與差異，確定四大核心應用方向，從海量數據中挖掘規律輔助科學決策，通過流程管控實現閉環管理，精準調度資源，優化生產排程，將專家經驗轉化為可復用的數字資產，為AI與制造業深度融合奠定技術基礎。

根據2024年工信部確定的150多項人工智能賦能新型工業化典型應用案例，樹根互聯通過實踐總結與行業協作，篩選出最具價值且成熟落地的七大工業AI應用場景。其中，生成式AI在企業決策中樞、智能客服交互、文書處理等場景展現革新性價值，非生成式AI在生產調控、能耗管控、產品質檢、性能優化等場景發揮優勢。

近年來，樹根互聯不斷迭代技術，促進AI與制造業融合，推動企業智能化轉型。在新能源汽車制造領域，樹根互聯與某頭部車企合作，為其打造AI視覺檢測站，通過10多套高速工業相機實現整車外觀毫米級精度檢測，將汽車質量檢測效率提升30%至40%。公司的AI系統覆蓋車企生產制造的40多道關鍵工序，實時監控底盤螺栓裝配、擋風玻璃涂膠等環節，幫助車企提升產品質量。

在畜牧業領域，樹根互聯將AI工業智慧管控系統應用于奶牛養殖企業，實現對養殖環境的全方位實時監控。借助攝像頭與大數據分析，系統能全天捕捉撒料車、推料車等實時狀態，分析前端視頻圖像并自動生成巡回次數、投料位置等數據，不僅保障了奶牛健康、提高產奶量，還大幅減少人力消耗，使生產更智能、能耗更低、質量更穩定。

“樹根互聯正在快速推進工業設計大模型、工業代碼大模型等研究，加快新一代大模型工業智能在生產制造、銷售、售后等具體場景的智慧升級。”黃路川說，公司扎根工業沃土，以AI賦予萬物智能，持續助力我國制造業走向智能化深水區。

拓寬服務領域

面對數字化轉型浪潮，樹根互聯并未止步于工廠內部的改造，而是將目光投向更廣闊的市場。

目前，樹根互聯已成功將眾多企業的廠外工程機械設備納入其網絡。公司憑借數智技術，實現對廠外設備的連接與高效管控，聚焦智慧運營的核心能力，不斷拓寬服務范圍，覆蓋起重裝備、高空作業平臺以及服裝縫紉設備等多個領域。

“樹根互聯所提倡的智慧運營，幫助企業實現從產品銷售到提供運營服務的轉變，不僅提升了企業市場競爭力，更為企業開辟了新盈利路徑。”樹根互聯總經理丁嘉星介紹，智慧運營解決方案覆蓋設備全生命周期管理，通過智能硬件、應用服務的商業模式，為客戶提供從產品銷售到運營服務的全鏈條支持。

在天津港，近百輛電動集卡在樹根互聯智能調度系統的指揮下有序充電、高效作業。智能調度系統通過物聯網技術實時監控設備電量，結合峰谷電價策略動態優化充電計劃，使電動集卡日均等待時間減少17.5個小時，充電樁利用率提升近60%。樹根互聯用“電動化+數智化”賦能，使曾經因充電排隊導致的運力損耗大幅降低，并推動電動正面吊、堆高機等高端設備走向海外市場。引入該系統后，港口運營效率得到大幅提升，人力投入顯著降低。“智慧運營的關鍵在于與業務場景深度結合。”丁嘉星說，公司正將物聯視頻、電池數據等信息融入解決方案，持續拓寬服務邊界。

先進技術落地與持續拓展服務，是樹根互聯持續推進產學研協同創新的成果。近年來，公司與高校研發的無人機通信組網方案，為偏遠地區數字化覆蓋提供新解法；攜手高校打造水利建模系統，以精準水位調控守護林業可持續發展；聯合專家開發技術方案，成為共建“一帶一路”沿線國家和地區生態治理的科技名片……這些合作既提升了根云平臺的科技含金量，也為我國技術出海開辟了新通道。

樹根互聯近10年的發展歷程，映射著我國工業從“制造”到“智造”的躍遷。黃路川表示，樹根互聯將堅持“不做規模導向、專注經營質量”，以自主平臺為基，推動我國工業數字化、智能化不斷發展。（經濟日報記者 楊陽騰）