常州瑞德干燥工程科技有限公司

盤式干燥機加熱方式分類

蒸汽加熱

• 溫度范圍：適用100～150℃工況，常用0.4–0.7MPa飽和蒸汽或過熱蒸汽
• 優勢：成本低、熱效率高，適合大規模生產（如食品添加劑、樹脂干燥）

導熱油加熱

• 溫度范圍：覆蓋130～320℃高溫需求
• 優勢：控溫精準、溫度均勻，適用于熱敏性物料（如醫藥中間體）及高溫工藝（如煅燒）

熱水加熱

• 溫度范圍：適用于≤100℃的低溫干燥場景（如熱敏性生物制品）
• 優勢：溫度波動小，避免物料變性

其他方式

• 電加熱：直接通過電熱元件升溫，響應速度快但能耗較高
• 紅外輻射加熱：針對薄片、粉末類物料，需保證輻射面與物料的直接視線

常州市斯蓋爾特機械科技有限公司

盤式干燥機加熱系統設計特點

間接傳導換熱

• 加熱介質在干燥盤內循環，不與物料直接接觸，減少污染風險
• 熱損失小，綜合熱效率顯著高于對流干燥方式1

分層控溫能力

• 每層干燥盤可獨立調節加熱介質溫度或類型，適應干燥各階段需求（如前期脫水、后期冷卻）
• 案例：含甲醇抗氧劑干燥中，主機采用0.2MPa蒸汽，冷卻段切換為循環水

節能配置擴展

• 可集成翅片加熱器提升熱風效率，或配溶劑回收冷凝器降低能耗

常州市爾樂干燥設備有限公司

選型參考要點

加熱方式 適用溫度 典型應用場景 能效特點

蒸汽 100–150℃ 食品添加劑、樹脂 運行成本低，需鍋爐配套

導熱油 130–320℃ 高溫物料、化學反應工藝 控溫精度高，初始投入較大

熱水/循環水 ≤100℃ 藥品、熱敏性生物制品 溫度穩定，安全性高

紅外輻射 按需定制 薄片、粉末類物料 局部快速加熱，適用特殊形態

江蘇宇通干燥工程有限公司

盤式干燥機主體框架與殼體

殼體

• 立式圓筒或多邊形結構，頂部設排濕口/真空口，底部集成出料裝置
• 密閉設計支持常壓、真空或惰性氣體環境操作

內部框架

• 固定多層加熱盤，支撐傳動系統與軸承

二、換熱核心組件

加熱盤組

• 結構：多層中空圓盤（大/小盤交替排列），內部通加熱介質（蒸汽/導熱油/熱水）
• 材質：碳鋼、不銹鋼或復合結構，盤徑φ1200–φ4500mm5
• 控溫：每層獨立進出口管路，可串聯/并聯調節溫度

?? 三、傳動與攪拌系統

主軸

• 垂直貫穿殼體，連接驅動裝置與耙臂

耙臂與耙葉

• 耙臂固定于主軸，帶動可調角度的耙葉旋轉翻抄物料
• 推動物料沿螺旋路徑流動（小盤→外緣→大盤→中心→下層）

驅動裝置

• 變頻電機+減速機+聯軸器，控制主軸轉速（調節物料停留時間）4

四輔助系統

進/出料裝置

• 頂部加料器連續進料，底部卸料閥控制干料排出1

熱介質管路

• 加熱介質進出口及溫控儀表

擴展組件（選配）

• 翅片加熱器（強化干燥）、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器等