江蘇
常州瑞德干燥工程科技有限公司鋼帶造粒機主要由進料系統、鋼帶冷卻系統、系統等組成。熔融狀態的物料通過進料系統均勻地分布在運行的鋼帶上，鋼帶下方有冷卻裝置，使物料在鋼帶上快速冷卻固化。隨著鋼帶的移動，固化后的物料被輸送至切割系統，按照設定的尺寸進行切割，形成顆粒狀產品。
結構特點
- 進料系統：通常包括料斗、計量裝置和布料器等。料斗用于儲存物料，計量裝置精確控制物料的進料量，布料器則將物料均勻地鋪展在鋼帶上。
- 鋼帶冷卻系統：由鋼帶、冷卻裝置和張緊裝置等構成。鋼帶采用特殊材質，具有良好的導熱性和耐磨性。冷卻裝置一般通過循環水或冷風對鋼帶進行冷卻，確保物料快速固化。張緊裝置用于保持鋼帶的張力，使其穩定運行。
- 切割系統：有多種切割方式，如旋轉刀切割、往復刀切割等。切割系統能夠根據產品要求，將固化后的物料切割成不同形狀和尺寸的顆粒。
優點
- 顆粒質量高：物料在鋼帶上冷卻均勻，顆粒形狀規則，尺寸精度高，表面光滑，產品質量穩定。
- 生產效率高：鋼帶連續運行，可實現大規模連續生產，生產能力大，能滿足不同產量需求。
- 適應性強：可適用于多種物料，包括高粘度、熱敏性物料等。通過調整工藝參數，能生產不同規格和性能的顆粒產品。
- 節能環保：與一些傳統造粒方法相比，能耗較低，且冷卻介質可循環使用，減少了資源浪費和環境污染。
- 操作維護簡便：設備結構相對簡單，操作容易，維護成本低，運行穩定性好，減少了停機時間和維修工作量。
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