常州瑞德干燥工程科技有限公司

盤式干燥機作為傳導干燥技術的典型設備，其結構設計直接影響干燥效率與物料適應性。本文基于常州力之群、江蘇宇通等廠商的工業機型，解析其核心結構組成。

1. 主體框架結構

• 加熱盤系統
• 多層中空不銹鋼盤（4-12層，直徑0.8-3.5m），內部通蒸汽/導熱油，單盤傳熱面積2.5-38㎡。盤間距可調（150-300mm），適應不同物料停留時間需求。
• 殼體組件
• 碳鋼或不銹鋼密閉殼體，真空型配備視鏡與壓力傳感器（耐壓-0.1MPa至0.4MPa）。

2. 動力與傳動系統

• 中心主軸
• 空心軸設計（Φ159-325mm），兼作熱介質通道，轉速1-10rpm變頻可調。
• 耙臂機構
• 每層盤面配置2-4組耙臂，耙葉角度30°-60°可調，強制物料徑向移動。

3. 輔助功能模塊

組件功能技術參數熱源接口蒸汽/導熱油進出口DN40-DN100法蘭連接排濕系統頂部離心風機+旋風分離器風量800-5000m3/h安全裝置過載保護銷+溫度急停開關響應時間≤0.5秒

4. 結構優化趨勢

• 材質升級：316L不銹鋼盤面替代304，耐腐蝕壽命提升3倍

常州市斯蓋爾特機械科技有限公司

設備整體架構

1. 主體結構組成

• 加熱盤組：4-12層環形中空盤面（材質304/316L不銹鋼），單盤直徑0.8-3.5m，設計壓力0.4-1.6MPa
• 傳動系統：中心主軸（空心軸結構Φ159-325mm）+ 變頻電機（功率5.5-45kW）
• 密封裝置：機械密封+填料密封雙保險，真空型配備磁流體密封（泄漏率＜1×10??Pa·m3/s）

1. 關鍵部件參數
2. 部件技術指標備注耙葉聚四氟乙烯包覆不銹鋼耐溫250℃，壽命≥8000h熱源接口DN50-DN150法蘭蒸汽/導熱油/電加熱三選一除塵系統脈沖反吹布袋+旋風分離過濾精度0.5μm

常州市爾樂干燥設備有限公司

工作原理深化

1. 物料運動軌跡

• 耙葉推動物料呈"漸進螺旋線"運動（見圖1），每層停留時間3-8分鐘
• 干燥曲線：頂層（120-150℃）→中層（80-120℃）→底層（50-80℃）階梯降溫

1. 傳熱計算模型$$ Q = \frac{2πkL(T_h-T_c)}{\ln(r_o/r_i)} $$ （Q：傳熱量；k：物料導熱系數；L：料層厚度；T_h/T_c：熱/冷端溫度；r_o/r_i：耙葉作用半徑）

江蘇宇通干燥工程有限公司

工業應用案例

1. 新能源材料干燥

• 案例：三元前驅體（NCM811）干燥
• 配置：直徑2.4m八層盤式干燥機+氮氣保護
• 參數：進料含水18%→成品0.5%，產能650kg/h，蒸汽耗量0.8t/h

1. 制藥行業改造

• 痛點：傳統烘箱干燥維生素C耗時6小時
• 方案：PLG-1500型盤式干燥機
• 效果：干燥時間縮短至85分鐘，能耗降低42%