在安徽海螺水泥股份有限公司白馬山水泥廠的中控室，電腦上密密麻麻的綠色圓點代表著不同設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，全局尋優(yōu)大模型如同駕輕就熟的“老師傅”，隨時提供智能生產(chǎn)決策……

“我們每5分鐘優(yōu)化一次決策方案，全局尋優(yōu)大模型助力我們實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)煤耗在一級能效基礎(chǔ)上再下降1%的目標(biāo)。”公司技術(shù)負責(zé)人表示，僅此一項數(shù)字化應(yīng)用，白馬山水泥廠每年可減少二氧化碳排放4500余噸，節(jié)約成本逾200萬元。這是海螺水泥全球首個AI+水泥建材大模型在燒成領(lǐng)域的一個應(yīng)用場景，企業(yè)近十年鍥而不舍轉(zhuǎn)型智能制造，正是蕪湖向“智造名城”華麗轉(zhuǎn)身的生動寫照。

2025年5月，《蕪湖市推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加快制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的行動方案（2025—2027年）》（以下簡稱《行動方案》）正式印發(fā)，再一次為全市制造業(yè)邁向數(shù)字化、智能化按下了加速鍵。

海螺智能工廠中央控制室。

引領(lǐng)轉(zhuǎn)型

行動方案繪就新藍圖

《行動方案》不僅全面貫徹國家推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略部署，更緊密結(jié)合了蕪湖深厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和企業(yè)轉(zhuǎn)型的現(xiàn)實需求。根據(jù)方案，到2027年，規(guī)模以上制造企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率達到90%以上、關(guān)鍵工序數(shù)控化率達到75%以上。構(gòu)建高水平新型基礎(chǔ)設(shè)施體系，豐富數(shù)字化服務(wù)資源，基本形成數(shù)字化轉(zhuǎn)型生態(tài)。

轉(zhuǎn)型非一時之功，需要肥沃的生態(tài)土壤。為此，《行動方案》明確提出，培育數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新生態(tài)，構(gòu)建具有蕪湖特色的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系，加快區(qū)域性、行業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)和規(guī)模化應(yīng)用。

根據(jù)《行動方案》，我市將每年培育省級重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺1個以上，打造蕪湖市企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新中心，大力培育專業(yè)服務(wù)機構(gòu)，打造數(shù)字化解決方案150個，優(yōu)選數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型產(chǎn)品及方案20個，為中小企業(yè)開展轉(zhuǎn)型提供優(yōu)秀樣板。

推進智能化、自動化、數(shù)字化建設(shè)的蕪湖港。

針對不同規(guī)模、不同發(fā)展階段的企業(yè)需求，《行動方案》提出采取“點線面”立體化推進策略，通過“點”上標(biāo)桿示范打造、“線”上龍頭企業(yè)帶動鏈?zhǔn)礁脑臁ⅰ懊妗鄙蠄@區(qū)整體轉(zhuǎn)型，立體式推進制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

“點線面”立體化創(chuàng)新策略，在蕪湖首位產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新崛起中已經(jīng)取得了顯著成效。在被譽為“超級工廠”的奇瑞智造一工廠，焊裝車間自動化率高達97%，660余臺智能機器人協(xié)同作業(yè)，AGV物流車智能穿梭，單日可完成1200臺整車生產(chǎn)，通過數(shù)字化工藝規(guī)劃與智能物流深度融合，實現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)貫通，成為國內(nèi)汽車工業(yè)智能轉(zhuǎn)型的典范。

在奇瑞汽車的帶動下，蕪湖汽車產(chǎn)業(yè)鏈以數(shù)字化的紐帶聯(lián)動起來，行業(yè)數(shù)字化率不斷提升，進而帶動工業(yè)園區(qū)集群式改造，共同打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范樣本。

奇瑞智造一工廠。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型離不開堅實的底座支撐。《行動方案》提出，持續(xù)推進5G網(wǎng)絡(luò)的深度覆蓋和融合應(yīng)用，引導(dǎo)算力基礎(chǔ)設(shè)施與新能源汽車、新一代信息技術(shù)、智能制造等重點產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展。同時，大力發(fā)展高端裝備、工業(yè)機器人、軟件信息技術(shù)服務(wù)業(yè)等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，不斷夯實技術(shù)和產(chǎn)業(yè)根基。

據(jù)統(tǒng)計，全市累計認定市級智能工廠65家、數(shù)字化車間178個，省級智能工廠22家、數(shù)字化車間111個，并成功創(chuàng)建9家國家級5G工廠，這些深厚的家底都為進一步深入推進全市制造業(yè)加速轉(zhuǎn)型奠定了堅實基礎(chǔ)。

企業(yè)探路

主動轉(zhuǎn)型邁向產(chǎn)業(yè)高端

有了政策引領(lǐng)方向還遠遠不夠。一場由內(nèi)而外的數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮正在蕪湖企業(yè)中火熱上演，轉(zhuǎn)型活力在蕪湖眾多企業(yè)的車間里、生產(chǎn)線上澎湃不息，推動產(chǎn)業(yè)向價值鏈高端攀升。

在中聯(lián)農(nóng)機結(jié)構(gòu)件車間，從切割、沖壓到焊接，主要工序已基本實現(xiàn)智能化。“通過數(shù)字化改造升級，對角線尺寸偏差可以控制在一毫米以內(nèi)。焊出來的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，一致性非常高。”車間負責(zé)人告訴記者，工序誤差的最小化，使得結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)的一次性合格率從86%躍升至98%。這為總裝環(huán)節(jié)提速提供了堅實基礎(chǔ)。

如今，企業(yè)每15分鐘就能下線一臺小麥?zhǔn)崭顧C，生產(chǎn)節(jié)拍縮短近半。產(chǎn)能與質(zhì)量的雙重飛躍，為企業(yè)高端農(nóng)機裝備制造提供了有力支撐。

中聯(lián)重科農(nóng)機智能制造現(xiàn)場。

作為全國壓鑄行業(yè)50強的舜富精密壓鑄科技有限公司，通過應(yīng)用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等技術(shù)建設(shè)數(shù)字工廠，實現(xiàn)了人、設(shè)備、信息的高效連接與協(xié)同。

企業(yè)打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺不僅整合了內(nèi)部資源，更實現(xiàn)了與產(chǎn)業(yè)鏈上下游的高效協(xié)同，顯著提升了生產(chǎn)效率和服務(wù)水平。舜富精密以年產(chǎn)3萬噸鋁合金壓鑄件的強大能力，躍升成為蕪湖新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的中堅力量。

舜富精密智能數(shù)字工廠。

從汽車制造的母體中孵化而出的蕪湖機器人產(chǎn)業(yè)，始終以智能化技術(shù)賦能為發(fā)展導(dǎo)向。2024年，龍頭企業(yè)埃夫特智能裝備股份有限公司與清華大學(xué)共建聯(lián)合實驗室，并謀劃在蕪?fù)顿Y建設(shè)機器人超級工廠暨全球總部項目，打造世界領(lǐng)先的數(shù)字化生產(chǎn)基地。

從2013年產(chǎn)值不足4億元、僅有四五家企業(yè)起步，蕪湖國家級機器人產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)已形成覆蓋工業(yè)機器人、服務(wù)機器人、核心零部件、系統(tǒng)集成、人工智能及特種裝備的全產(chǎn)業(yè)鏈條。

除了拔節(jié)生長的機器人產(chǎn)業(yè)，展翅高飛的通用航空產(chǎn)業(yè)，更是借力數(shù)字化推動蕪湖低空經(jīng)濟起飛，形成了“大飛機看上海，小飛機看蕪湖”的產(chǎn)業(yè)勢能。

埃夫特生產(chǎn)線。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是選擇題，而是生存題。2024年，蕪湖成功入選國家級中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點城市。此次出臺的《行動方案》，不僅為未來三年的轉(zhuǎn)型設(shè)定了量化目標(biāo)，更指明了持續(xù)攀登產(chǎn)業(yè)高端的方向。從海螺水泥的“工業(yè)大腦”到埃夫特的“超級工廠”，從《行動方案》的整體布局到工廠里的每一個智能化改造，數(shù)字化轉(zhuǎn)型正在深入到操作間、實驗室和生產(chǎn)線，政企雙向發(fā)力，引領(lǐng)蕪湖制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁向新藍海，奮力書寫從“制造”邁向“智造”的新篇章。

信息來源 大江資訊客戶端

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