—— 世邦集團銷售副總馮磊先生專訪

近幾年，由于房地產投資偏弱、市場下行以及地方財政債務危機、基建不振等原因，砂石、水泥行業等傳統建材行業產能過剩壓力加大，裝備企業及上下游產業鏈的經營壓力也進一步凸顯。

據砂石骨料網數據中心不完全統計，砂石行業市場需求已連續多年呈下降趨勢，從行業發展周期來看，無論是砂石行業還是裝備制造行業，均已進入階段性下行周期，這是行業發展過程中不可逆的階段特征。面對行業新業態，不少裝備企業不約而同地開始發力海外金屬市場和服務后市場，積極補鏈強鏈。

世邦集團銷售副總馮磊在接受砂石骨料網采訪時表示，與十年前相比，砂石行業業態發生了結構性的變化，但相比于其他行業來說，砂石裝備領域還沒有到惡性競爭的程度。面對行業下行周期，世邦集團一方面堅守國內基本盤，另一方面憑借早年海外布局的客戶基礎，將更多資源投向訂單質量與增量空間更優的海外市場。同時，通過優化運營成本、提升系統交付能力與全周期服務質量，持續鞏固市場競爭力。

在砂石行業的周期波動中，企業需始終以服務終端客戶為核心，深耕區域市場，為客戶提供持續穩定的服務支持。馮總直言：“未來的行業競爭，本質是體系化能力的競爭，唯有回歸用戶需求、以產品和服務為核心的企業，才能在周期更迭中實現可持續發展。”

世邦集團銷售副總馮磊

砂石骨料網：近幾年，砂石行業業態變革尤為激烈，請談談您對當前國內砂石市場環境的具體判斷，世邦集團如何應對這種調整？

馮磊：和去年相比，今年國內砂石市場的整體壓力進一步凸顯，呈現“艱難但未觸底”的階段性特征。綜合區域市場調研與客戶反饋來看，終端需求疲軟仍是核心矛盾。從建材領域及地產周期來看，盡管從去年年底到今年年初，一線城市出現過止跌回穩的跡象，但總體來看這一跡象并不穩定，終端需求傳導仍顯疲軟。目前行業對周期探底的時點、深度及未來走向尚未形成共識，這種不確定性也加劇了企業的經營挑戰。

面對這一局面，世邦集團依托“全球化雙市場支撐”策略積極應對：一方面堅守國內基本盤，另一方面憑借早年海外布局的客戶基礎，將更多資源投向訂單質量與增量空間更優的海外市場，形成“東方不亮西方亮”的互補效應。值得強調的是，國內市場作為行業根基，我們從未放松投入，不斷通過優化運營成本、提升系統交付能力與全周期服務質量等，持續鞏固客戶黏性。

從產品競爭維度看，國內一線廠家的單體設備差異化逐漸縮小，系統性交付能力與后市場增值服務成為新的競爭焦點。例如去年走訪沿江大型礦山時發現，不少項目投產后即面臨技改需求，這反映出行業高速發展期“重投產輕優化”的共性問題，也為存量市場的技術改造與后市場服務創造了機會。我們在焦作修武的鑄造廠投產后一期產能達1萬噸、二期可達3萬噸，正通過耐磨件產品升級為客戶降低運營成本，這正是深耕存量市場的具體實踐。

河南修武裝備生產基地

砂石骨料網：在行業整體下行背景下，裝備企業普遍反映日子比較艱難。你認為國內裝備企業應該如何破局發展？世邦集團做出了哪些探索？

馮磊：去年我們受邀參加全球礦山設備50強評選活動，世邦集團的體量和規模在國際間也處于前列。作為民族裝備品牌，我們也一直在思考如何在礦機領域打造具有國際競爭力的中國品牌。

回顧中國制造業的發展歷程，無論是高鐵、新能源汽車，還是光伏和芯片產業，都在全球產業鏈中取得了顯著成就。礦機板塊相較于芯片制造等領域，技術門檻相對較低，因此我們認為中國完全有能力培育出像國外百年礦業巨頭那樣的優秀企業，這可能需要國內眾多優秀企業共同努力。

對于礦機裝備廠商而言，為客戶提供服務不能僅局限于設備本身，更應注重整體系統的交互以及客戶長生命周期的服務，這是我們需要思考的根本性問題。從去年開始，我們除了在主要礦山領域開展業務外，還陸續在非金屬礦、金屬礦和煤礦等領域進行設備技術改造。此前，這些領域大量使用進口設備，如芬蘭、瑞典、德國和美國等國家的設備，這些地方都為國產裝備廠家提供了發展機會。

砂石骨料網：我們之前深入探討過，當前市場形勢與2015年、2016年低谷期有很多相似點，但又有很大的不同。請談談近些年來國內砂石骨料市場發生的變化？世邦集團在布局上做了哪些關鍵調整？

馮磊：當下砂石市場的需求疲弱態勢與2015-2016年相似，但供給端與產業生態已發生結構性變革。十年前，我們服務的客戶以民營企業為主，而如今國內砂石產能Top10乃至于Top20企業中，央國企與地方平臺公司占比顯著提升，盡管民營企業在市場體量上仍具重要地位，但客戶結構的多元化趨勢已不可逆轉。此外，環保政策升級推動生產線排放與產能標準大幅提升，倒逼行業向集約化、綠色化轉型。

世邦集團的轉型路徑清晰可見，從十年前承接甘肅天水500噸骨料EPC項目（配套商混站的“兩位一體”模式），到如今世邦集團自有的河北保定白云巖礦山年產近1000萬噸生產線的落地，我們完成了從單一設備供應商到成套解決方案服務商的蛻變。

上海浦東裝備展示基地

在這些年的發展過程中，世邦集團的發展策略也發生了變化，從過去的設備供應向EPC解決方案轉型，注重技術創新與市場結構優化，在國內深耕央國企及地方平臺公司市場，同時推動綠色化生產模式，如“VGM負壓工廠”的落地。

“VGM負壓工廠”在此次保定項目上就有所運行應用，不到40畝的場地內實現破碎、篩分、除塵、發運系統以及成品庫的緊湊布局，投資成本較傳統模式降低30%，現場排放減少70%，成為行業綠色生產的標桿。這一理念已延伸至海南、江西、浙江等地的EPC項目，推動行業建設標準全面升級。

砂石骨料網：經過這些年的發展，世邦集團在國內外骨料市場重心有何變化？發展戰略是什么？

馮磊：無論是國內還是全球范圍，砂石骨料市場均屬于規模龐大的存量市場。世邦集團早年在海外市場已積累深厚的客戶基礎，基于此，我們始終強調全球市場周期的共振效應，秉持“東方不亮西方亮”的發展理念，對國內外各市場均保持深耕細作的態度。

從去年營收數據來看，海外市場與國內市場的營收占比已達1:1，而在發展初期，海外市場營收占比曾一度接近70%。盡管近年來國內市場周期下行對行業產生一定影響，但我們內部分析認為，國內市場仍是行業發展的基本盤，不能因國內訂單質量波動而輕易進行結構性調整。

若因短期市場波動放棄某一區域市場，如放棄海南、湖北，繼而延伸至甘肅、西藏、新疆，乃至山東、東北等市場，將導致對存量客戶資源的流失。作為全球化運營的企業，世邦集團始終堅持以用戶為核心、以基礎需求為導向，堅守每一個市場區域。作為行業龍頭企業，我們對各市場均有清晰定位，并始終秉持堅守原則，這是企業從區域性裝備廠家向全球化企業轉型的核心要義。

無論行業處于爆發期還是下行期，我們都應堅守市場陣地。作為負責任的設備供應商，需始終以服務終端客戶為核心，深耕區域市場，為客戶提供持續穩定的服務支持。

砂石骨料網創媒服務中心總監王婷婷采訪世邦集團馮磊

砂石骨料網：您認為現階段國內砂石市場的發展機遇主要體現在哪些方面？世邦集團如何系統化把握這些機遇？

馮磊：現階段國內砂石市場的發展機遇，主要可從存量市場與增量市場兩個維度展開分析。

從存量市場來看，其本身是一個體量極大的市場。早些年市場規模約150億至200億元，即便未來5到10年可能回歸至100億元，這龐大的基數仍意味著可觀的客戶服務空間。在行業高速發展期，許多生產線存在“蘿卜快了不洗泥”的情況，投產時設計和設備選型不夠合理。去年走訪沿江地區的生產線時發現，部分大型項目投產后就面臨技改需求。這類技改需求，以及后市場中設備耐磨件的應用、新材料的研發等能幫助客戶降低運營成本的服務，構成了存量市場的重要機會。

在增量市場方面，盡管房地產周期尚未完全筑底，但國家倡導的“兩重兩新”投資帶來了新機遇。除了公路、鐵路和新能源投資外，去年年底啟動的西藏萬億級水利工程（投資規模相當于三個三峽工程）等戰略性項目，釋放出巨大需求。這些項目對設備、技術和服務的“自主可控”要求，為國內裝備廠家提供了利好。此外，砂石設備在骨料板塊服務的技術，還可延伸至金屬礦山、煤礦和非金屬礦等領域，為礦山設備供應商帶來潛在的增量機會。

砂石骨料網：站在行業變革的十字路口，您認為未來哪些企業能在砂石裝備行業中生存下來？當前企業的市場競爭力應聚焦哪些方向？對行業參與者有何建議？

馮磊：從行業現狀來看，當前砂石裝備市場仍呈現“中小企業林立”的格局。盡管外界普遍預期行業會向頭部集中，但年營收1-2億元的設備廠家數量依然可觀。未來真正能穿越周期的企業，必須在產品、服務與治理結構等維度完成系統性升級。

上海臨港裝備生產基地

未來能夠“勝者為王”的企業，至少需具備三大核心特質：一是擁有現代化治理結構，從產品體系到生產加工均建立嚴格的質檢與質控流程，避免因管理粗放導致的品質漏洞；二是構建無差別的標準化服務體系，無論服務對象是頭部企業還是民營企業，均能提供覆蓋設備全生命周期的運維支持，打破“區域服務依賴”的局限；三是形成動態迭代的產品矩陣，既能滿足存量市場的技改需求，也能適配增量市場的技術標準，避免因設備迭代滯后被市場淘汰。

對裝備企業而言，市場競爭力的構建需聚焦兩大方向。一方面，優化人才結構并升級硬件設施，以復合型技術團隊與智能化生產基地支撐服務交付；另一方面，樹立長期責任意識，將“10-20年運維承諾”嵌入產品設計，而非僅關注短期銷售目標。現實中可見，年營收千萬級的區域企業雖能滿足局部客戶需求，但一旦脫離區域壁壘，缺乏體系化支撐的企業將難以應對規模化競爭。

對于行業參與者，我有三方面建議：

其一，中小型企業需盡快從“區域服務商”向“體系化競爭者”轉型，優先搭建標準化治理框架，避免陷入“規模擴張與管理失控”的惡性循環；

其二，摒棄“訂單導向”思維，以服務黏性構建客戶信任，尤其在行業下行期更需堅守服務底線；

其三，主動切入國家戰略項目，拓展增量市場。

唯有以體系化能力為根基，企業才能在市場周期波動中真正實現“穿越周期”的可持續發展。