壓縮機發生故障的原因常常是復雜的，因此必須經過細心的觀察研究，甚至要經過多方面的試驗，并依靠豐富的實踐經驗，才能判斷出產生故障的真正原因。下面將列出往復式壓縮機在運行過程的常見故障及其處理方法。

1.排氣量達不到設計的要求

故障原因：

①氣閥泄漏，特別是低壓級氣閥泄漏

②活塞桿與填料函處泄漏

③氣缸余隙過大，特別是一級氣缸余隙大

④一級進口閥門未開足

⑤活塞環漏氣嚴重

處理方法：

①檢查低壓級氣閥，并采用相應措施

②先擰緊填料函蓋螺栓，仍泄漏時則修理或更換

③調節氣缸余隙容積

④開足一級進口閥門，注意壓力表讀數

⑤檢查活塞環

2.功率消耗超過設計規定

故障原因：

①氣閥阻力大

②吸氣壓力過低

③排氣壓力過高

處理方法：

①檢查氣閥彈簧力是否恰當，通道面積是否足夠大

②檢查管道和冷卻器，若阻力太大，應采用相應措施

③降低系統壓力

3.級間壓力超過正常壓力

故障原因：

①后一級的吸排氣閥泄漏

②第1級吸入壓力過高

③前一級冷卻器的冷卻能力不足

④后一級活塞環泄漏引起排出量不足

⑤到后一級間的管路阻力增大

處理方法：

①檢查氣閥，更換損壞元件

②檢查并消除

③檢查冷卻器

④更換活塞環

⑤檢查管路使之暢通

4.級間壓力低于正常壓力

故障原因：

①第1級吸排氣閥不良，引起排氣不足

②第1級活塞環泄漏過大

③前一級排出后，或后一級吸入前的機外泄漏

④吸入管道阻力太大

處理方法：

①檢查氣閥，更換損壞件

②檢查活塞環，予以更換

③檢查泄漏處，并消除泄漏

④檢查管路，使之暢通

5.吸排氣時有敲擊聲

故障原因：

①氣閥閥片切斷

②氣閥彈簧松軟

③氣閥松動

處理方法：

①更換新閥片

②更換合適的彈簧

③檢查擰緊螺栓

6.飛輪有敲擊聲

故障原因：
①配合不正確

②連接鍵配合松弛

處理方法：

①適當進行調整

②注意使鍵的兩側緊緊地貼合在鍵槽上

7.十字頭滑履發熱

故障原因：

①配合間隙過小

②滑履接觸不均勻

③潤滑油油壓太低或斷油

④潤滑油太臟

處理方法：

①調整間隙

②重新研刮滑履

③檢查油泵、油路情況

④更換潤滑油

8.氣缸發熱

故障原因：

①潤滑油質量低劣或供應中斷

②冷卻水供應不充分，或在氣缸過熱后進行強烈的冷卻引起氣缸急劇收縮，因而使活塞咬住

③曲軸連桿機構偏斜，使個別活塞摩擦不正常，過分發熱而咬住

④氣缸與活塞的裝配間隙過小

處理方法：

①選擇適當的潤滑油，注意潤滑油供應情況

②適當地供應冷卻水，禁止對過熱的氣缸進行強烈的冷卻

③調整曲軸-連桿機構的同心性

④調整裝配間隙

9.軸承發熱

故障原因：

①軸瓦與軸頸貼合不均勻，或接觸面小，單位面積上的比壓過大

②軸承偏斜或曲軸彎曲

③潤滑油少或斷油

④潤滑油質量低劣、骯臟

⑤軸瓦間隙過小

處理方法：

①用涂色法刮研，或改善單位面積上的比壓

②檢查原因，設法消除

③檢查油泵或輸油管的工作情況

④更換潤滑油

⑤調整其配合間隙

10.吸、排氣閥發熱

故障原因：

①閥座、閥片密封不嚴，形成漏氣

②閥座與閥孔接觸不嚴，形成漏氣

③吸、排氣閥彈簧剛性不適當

④吸、排氣閥彈簧折損

⑤氣缸冷卻不良

處理方法：

①分別檢查吸、排氣閥，若吸氣閥蓋發熱，則吸氣閥有故障，不然故障可能在排氣閥

②研刮接觸面或更新墊片

③檢查剛性，調整或更換適當的彈簧

④更換折損的彈簧

⑤檢查冷卻水流量及流道，清理流道或加大水流量

11.氣缸內發出異常聲音

故障原因：

①氣缸余隙過小

②油太多或氣體含水分多，造成水擊

③異物掉入氣缸內

④缸套松動或斷裂

⑤活塞桿螺母松動，或活塞桿彎曲

⑥支撐不良

⑦曲軸-連桿機構與氣缸的中心線不一致

處理方法：

①適當加大余隙容積

②適當減少潤滑油，提高油水分離效率

③清除異物

④消除松動或更換

⑤緊固螺母，或校正、更換活塞桿

⑥調節支撐

⑦檢查并調整同心度

12.曲軸箱振動并有異常聲音

故障原因：

①聯桿螺栓、軸承蓋螺栓、十字頭螺母松動或斷裂

②主軸承、聯桿大小頭軸瓦、十字頭滑道等間隙過大

③各軸瓦與軸承座接觸不良，有間隙

④曲軸與聯軸器配合松動

處理方法：

①緊固或更換損壞件

②檢查并調整間隙

③刮研軸瓦瓦背

④檢查并采用相應措施

13.活塞桿過熱

故障原因：

①活塞桿與填料函配合間隙不合適

②活塞桿與填料函裝配時產生偏斜

③活塞桿與填料函的潤滑油臟或供應不足

④填料函的回氣管不通

⑤填料的材質不符合要求

⑥活塞桿與填料之間有異物，將活塞桿拉毛

處理方法：

①調整配合間隙

②重新進行裝配

③更換潤滑油或調整供油量

④疏通回氣管

⑤更換合格材料

⑥清除異物，研磨或更換活塞桿

14.循環油油壓降低

故障原因：

①油壓表有問題

②油管破裂

③油安全閥有問題

④油泵間隙大

⑤油箱油量不足

⑥油過濾器阻塞

⑦油冷卻器阻塞

⑧潤滑油黏度下降

⑨管路系統連接處漏油

①油泵或油系統內有空氣

?吸油閥有故障或吸油管堵塞

處理方法：

①更換或修理油壓表

②更換或焊補油管

③修理或更換安全閥

④檢查并進行修理

⑤增加潤滑油量

⑥清洗或更換過濾器

⑦清洗油冷卻器

⑧更換新的潤滑油

⑨緊固泄漏處

⑩排出空氣

?修理故障閥門，清理堵塞的管路

15.注油泵及系統故障

故障原因：

①注油泵磨損

②注油管路堵塞

③止回閥漏，倒氣

④注油泵或油管內有空氣

處理方法：

①修理或更換

②疏通油管

③修理或更換

④排出空氣

16.管道發生不正常的振動

故障原因：

①管卡太松或斷裂

②支撐剛性不夠

③氣流脈動引起管路共振

④配管架子振動大

處理方法：

①緊固或更換管卡，應考慮管子熱脹間隙

②加固支撐

③用預留孔改變其共振面

④加固配管架子

素材來源：

易啟邦（工控一體化縱深服務生態平臺）編輯部

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