齊魯晚報·齊魯壹點 李璟瑤

7月3日，隨著一輛嶄新的別克昂科威Plus緩緩駛下總裝線，上汽通用汽車東岳白金工廠迎來了激動人心的里程碑時刻——第650萬輛整車正式下線。這一重要成就不僅彰顯了東岳白金工廠卓越的智造實力，更體現(xiàn)了上汽通用汽車在高質(zhì)量發(fā)展征途上的堅定步伐。

上汽通用汽車東岳白金工廠第650萬輛整車下線

匠心工藝鑄就白金品質(zhì)

作為上汽通用汽車重要的整車、動力總成制造及出口基地，東岳白金工廠成立22年來，始終致力于向全球消費者提供擁有“世界頂尖”品質(zhì)的整車產(chǎn)品。早在2013年，工廠便以卓越的工藝和管理水平，在通用汽車全球范圍內(nèi)率先通過BIQ Level4最高等級質(zhì)量認(rèn)證，隨后更是屢獲殊榮，包括“通用汽車全球最有價值工廠”稱號及國際權(quán)威評估機構(gòu)J.D. Power頒發(fā)的“工廠質(zhì)量白金獎”，這些榮譽無疑是對工廠生產(chǎn)工藝和制造水準(zhǔn)的最高贊譽。

依托全球領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝、“白金”級別的制造水準(zhǔn)，以及精益求精的工匠精神，東岳白金工廠為包括昂科威Plus在內(nèi)的多款車型賦予了“多10%”的白金品質(zhì)保障。激光釬焊、SPR自沖鉚接及Arplas電阻焊等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，讓每一輛車的車身都堅如磐石，密封性無懈可擊；高度自動化的分拼隨行工裝系統(tǒng)、高速全自動連續(xù)沖壓及高精度定位總裝拼合等先進(jìn)工藝，確保了每一處細(xì)節(jié)都盡善盡美；同時，工廠還大量采用行業(yè)領(lǐng)先的檢測手段，如高精度全自動藍(lán)光掃描尺寸檢測、白車身全尺寸在線自動測量、動態(tài)扭矩智能監(jiān)控系統(tǒng)以及獨創(chuàng)的“云眼查”AI自生成視覺檢測平臺，結(jié)合六步嚴(yán)苛質(zhì)檢流程，為每一輛車都筑起了一道堅不可摧的品質(zhì)防線。

東岳白金工廠全球領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝

在東岳白金工廠匠心制造的賦能下，昂科威家族以卓越的品質(zhì)和穩(wěn)定的質(zhì)量表現(xiàn)，贏得了市場的廣泛贊譽。自2014年別克在SUV市場厚積薄發(fā)，昂科威家族震撼問世。11年來，昂科威家族歷經(jīng)三代產(chǎn)品革新迭代，始終以“多10%”的理念全方位領(lǐng)先同級。至今，已有超過180萬臺別克昂科威從東岳基地駛出，暢銷全國并遠(yuǎn)銷海外，書寫了一段段輝煌的傳奇。其中，昂科威Plus憑借全面領(lǐng)先同級的產(chǎn)品力火爆出圈，僅靠2.0T排量在中型SUV市場脫穎而出，持續(xù)刷新月度銷量紀(jì)錄，成為“2024最火爆燃油SUV”。昂科威S白金版今年3月的煥新上市，更是與昂科威Plus組成差異化布局，合力開創(chuàng)15-20萬級燃油SUV市場新格局。

東岳白金工廠匠心智造賦能昂科威家族車型卓越表現(xiàn)

成績斐然，帶動區(qū)域共贏

截至目前，東岳白金工廠已累計生產(chǎn)整車650萬輛，發(fā)動機與變速箱產(chǎn)量更是突破1872萬臺，創(chuàng)造產(chǎn)值7365億元。今年上半年，東岳白金工廠整車產(chǎn)量同比激增80%。同時，白金工廠制造的高品質(zhì)車型與先進(jìn)動力總成產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外，累計出口整車超97萬輛，動力總成出口量達(dá)53萬臺，成為國際市場上的璀璨明星。

東岳白金工廠的輝煌成就，不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造的卓越表現(xiàn)上，更在于其對區(qū)域經(jīng)濟(jì)的深遠(yuǎn)帶動作用。東岳白金工廠積極發(fā)揮產(chǎn)業(yè)龍頭效應(yīng)，吸引眾多合作伙伴齊聚煙臺，共謀發(fā)展，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)繁榮、產(chǎn)業(yè)升級及人員就業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)。

站在嶄新的起點上，上汽通用汽車將繼續(xù)聚焦中國用戶需求，錨定“電動化、智能化、高價值化”的發(fā)展目標(biāo)，依托股東雙方的技術(shù)儲備、本土化研發(fā)與體系整合優(yōu)勢，精心打造具有市場競爭力的新能源與燃油產(chǎn)品矩陣，持續(xù)提升品牌價值，矢志成為合資2.0時代的引領(lǐng)者，加速駛向高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展的嶄新征程。