盛夏時節，熱浪翻涌。從6月中旬開始，采氣廠組織專業單位，持續對全廠供電系統開展專項大檢查，以專業與擔當筑牢電力安全“防火墻”。

精心籌備 織密"安全網"

靶向制訂檢查清單

為確保大檢查"有的放矢"，早在6月初，該廠生產調度室便聯合安全環保室、技術管理室等部門，提前著手，梳理出8類高頻隱患，結合夏季生產運行特點，有針對性制訂20余項"檢查清單"，并逐一明確責任人、責任單位、處置措施。

標準化排查+動態管控雙驅動

創新構建"技術標準+動態管控"雙輪驅動模式：依托《油田供配電系統隱患排查手冊》明確23項核心檢查標準，實現"查什么"標準化；通過"首席專家牽頭制訂方案+專業組分工執行+專人負責閉環"三級責任體系，實現"怎么查"流程化。

同步建立"日報告、日調度"工作機制：每日17時匯總進度數據；針對極端天氣和維保任務重疊等突發情況，動態調配3臺應急檢修車輛、優先保障關鍵站場人力投入。

抽絲剝繭 筑牢“防火墻”

7月2日8時，大灣403集氣站內，電氣工程師手持紅外測溫儀逐個掃描開關柜觸頭、鉆進電纜溝仔細檢查線路絕緣層是否破損……新一天的電力安全檢查在“抽絲剝繭”中拉開帷幕。

技術+經驗+安全

合力織密隱患排查網

組建5支專業檢查小組，每組配備電氣工程師、電力運維骨干和群眾安全監督員，形成“技術+經驗+安全”的三重保障。

檢查既用"老辦法"——通過聽聲音、摸溫度、看參數的傳統經驗判斷設備狀態，更用"新工具"：借助紅外測溫儀對供電設備進行檢測，實現"人工+智能"雙軌驗證。

全區域覆蓋+問題清零
揪出20項隱蔽病灶

從集氣總站的變壓器到水處理站的低壓配電柜，從毛壩502集氣站的UPS裝置到清溪儲氣庫的燃氣發電機組……檢查團隊足跡遍布43座站場，累計核驗設備參數近千組，排查潛在風險點37處，最終，20項問題"浮出水面"。

長效護航 激活"動力源"

“四要素”模板推動隱患銷項

依據《隱患整改管理規范》，對20項問題實施"一患一策"閉環管理：制訂標準化整改方案模板，明確"責任科室、技術標準、完成時限、驗收標準"四要素，建立電子化"整改銷號"臺賬，實時跟蹤整改進度，實現"整改一項、驗收一項、銷號一項"。

共性問題嵌入設備全周期管理

大檢查不僅是“治病”，更是“防病”。該廠把檢查中發現的共性問題納入設備全生命周期管理，增加高溫雨季特護頻次；同時開展"電力安全實操培訓"，讓一線員工掌握"望聞問切"的隱患識別技能，真正實現"人人都是安全員"。

“電力防線”筑牢全年安全根基

通過系統化排查與針對性整改，設備運行可靠性大幅提升，將"電力防線"的筑牢，延伸至全年生產全過程。

下步，該廠將通過設備全生命周期管理、常態化隱患排查等機制，持續為普光氣田高質量發展注入持久動能。