【摘要】IGBT領(lǐng)域,國產(chǎn)芯片技術(shù)水平已經(jīng)逐漸趕上海外巨頭步伐,2023年國產(chǎn)化率超過30%;SiC領(lǐng)域,當(dāng)前90%市場份額仍被英飛凌、安森美、意法半導(dǎo)體等國外廠商主導(dǎo),但本土企業(yè)產(chǎn)能建設(shè)和可靠性調(diào)試正在進(jìn)行,也有在未來實(shí)現(xiàn)大規(guī)模國產(chǎn)替代的希望。
但在終局到來之前,用“高度內(nèi)卷”來概括中國汽車功率半導(dǎo)體的競爭格局一點(diǎn)都不為過。各廠商卷價(jià)格低廉、技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)能擴(kuò)張、模式擴(kuò)展,導(dǎo)致營收承壓、毛利下滑已是行業(yè)普遍情況。來自主機(jī)廠的大幅壓價(jià),更是削薄了行業(yè)的利潤空間。
而車企的可靠性驗(yàn)證以及實(shí)際運(yùn)行中的表現(xiàn),是需要做在前面,也急不來的硬功夫。
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以下是正文:
車規(guī)級(jí)功率半導(dǎo)體器件是國產(chǎn)化的兵家必爭之地,但“未富先卷”也成為如今繞不開的現(xiàn)狀。
汽車內(nèi),功率半導(dǎo)體器件有幾種不同應(yīng)用,最為核心的是在主驅(qū)逆變器中,將電池輸出的直流電逆變?yōu)榻涣麟婒?qū)動(dòng)汽車電機(jī)。其余還包括在輔助逆變電路中為其他汽車電子供電、在DC/DC直流斬波電路中輸出電壓不同的電流、在OBC(充電/逆變)中將外部輸入的交流電逆變?yōu)橹绷麟姙樾履茉雌囯姵爻潆姷取?/p>
產(chǎn)業(yè)鏈合作上,半導(dǎo)體供應(yīng)商(Tier2)將芯片出售給Tier1,Tier1再將功能集成到模塊中并將系統(tǒng)集成方案給OEM進(jìn)行組裝交付給整車廠。
當(dāng)前,IGBT是車規(guī)級(jí)功率半導(dǎo)體的主要器件。隨著技術(shù)迭代,以SiC為代表的第三代半導(dǎo)體材料也逐步進(jìn)入功率半導(dǎo)體的主戰(zhàn)場,海外頭部品牌普遍在穩(wěn)住IGBT業(yè)務(wù)的情況下,掉轉(zhuǎn)槍頭,大手筆進(jìn)行SiC研發(fā)和產(chǎn)能建設(shè)。
與基于Si基的IGBT相比,SiC半導(dǎo)體材料擁有3大性能優(yōu)點(diǎn):3倍的禁帶寬度可減少漏電并提高工作溫度;10倍的擊穿場強(qiáng)可提高開關(guān)速度并減低損耗;4倍的導(dǎo)熱率支持高功率密度并可降低散熱要求。
碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈主要包括襯底、外延、器件設(shè)計(jì)、器件制造、封測等。在整套工藝流程中,襯底生產(chǎn)是最核心、最具備技術(shù)壁壘的環(huán)節(jié);襯底做好后,襯底經(jīng)過外延生長得到外延片,隨后根據(jù)芯片設(shè)計(jì)方案進(jìn)行代工生產(chǎn),經(jīng)過光刻、刻蝕、離子注入、沉積等步驟制造成器件。
產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值集中于上游襯底和外延環(huán)節(jié)。根據(jù)CASA的數(shù)據(jù),襯底約占碳化硅器件成本的47%,外延環(huán)節(jié)占據(jù)23%。
目前,國內(nèi)主要做襯底的廠商是天岳先進(jìn)、天科合達(dá)、東尼電子、爍科晶體、同光晶體、世紀(jì)金光,晶盛機(jī)電,三安光電,露笑半導(dǎo)體等,外延廠商包括天域半導(dǎo)體、瀚天天成、中電化合物等。
雖然SiC性能優(yōu)越,但成本居高不下始終是一道難題。目前SiC器件價(jià)格大約是Si的4-5倍,且Si材料在生產(chǎn)工藝上更為成熟,生產(chǎn)周期更短,良率更高。所以,當(dāng)前主流方案還是停留在IGBT。
據(jù)業(yè)內(nèi)人士估計(jì),一輛新能源車大概需要配置一百多顆SiC MOSFET,一片6英寸的SiC晶圓大概能供應(yīng)6輛車使用。其中主驅(qū)大概用到36/48顆SiC MOSFET,技術(shù)要求最高,相應(yīng)器件價(jià)格也最貴。整體下來,一輛車大概要在SiC MOSFET上花費(fèi)1萬元左右。
但在各玩家蜂擁而至、市場又尚未完全做起來之時(shí),近期碳化硅模塊的降價(jià)趨勢卻先在激烈的價(jià)格戰(zhàn)場上隱隱埋下了地雷。車規(guī)級(jí)SiC芯片設(shè)計(jì)生產(chǎn),乃至車規(guī)級(jí)功率半導(dǎo)體行業(yè),很可能已經(jīng)到了毛利稀薄的地步。
在這場汽車功率半導(dǎo)體供應(yīng)商的無限戰(zhàn)爭里,誰將成為最后的贏家?
01
出貨擴(kuò)產(chǎn)積極,可靠性仍存疑點(diǎn)
內(nèi)卷潮流的正面效應(yīng)在于,促進(jìn)了國內(nèi)企業(yè)在功率半導(dǎo)體領(lǐng)域的飛速成長。
IGBT芯片目前已量產(chǎn)至第七代,海外巨頭英飛凌已完成第八代研發(fā),技術(shù)上,內(nèi)資廠商和英飛凌相比代差大多在1-2代。不過受限于成本及供應(yīng),最先進(jìn)的IGBT第7代并不是主流供應(yīng),且國內(nèi)外技術(shù)差距正逐步縮小。
截至2023年底,士蘭微IGBT5+產(chǎn)品對(duì)標(biāo)英飛凌第七代已批量出貨,宏微科技M5I、M6I系列產(chǎn)品對(duì)標(biāo)國英飛凌第五代、第六代產(chǎn)品已批量出貨,并計(jì)劃推出對(duì)標(biāo)第七代產(chǎn)品。2023年全年,斯達(dá)半導(dǎo)車規(guī)級(jí)IGBT模塊配套超過200萬套新能源汽車主電機(jī)控制器。
從具體排名數(shù)據(jù)上來看,國內(nèi)功率半導(dǎo)體Tier 1廠商在國內(nèi)銷售的新能源車功率模塊裝機(jī)量在快速上升。根據(jù)NE研究院,2024年上半年功率模塊裝機(jī)量前五分別是比亞迪半導(dǎo)體(市場份額33.8%)、中車時(shí)代半導(dǎo)體(市場份額13.4%)、英飛凌(市場份額9.9%)、芯聯(lián)集成(市場份額9.7%)、斯達(dá)半導(dǎo)體(市場份額6.4%)。
碳化硅的情況則有所不同。自從特斯拉首次在電動(dòng)汽車逆變器功率模塊中引入SiC之后,這一原本小眾的細(xì)分賽道進(jìn)入了各家視線。海外功率巨頭紛紛瞄準(zhǔn)該賽道,擴(kuò)張SiC產(chǎn)線,爭奪發(fā)展窗口期。
據(jù)NE數(shù)據(jù),2024年上半年,中國乘用車功率模塊裝機(jī)量達(dá)到616萬套,同比增長57%。其中碳化硅功率模塊裝機(jī)量為73.5萬套,同比增長高達(dá)83%。
市場快速增長的同時(shí),SiC功率半導(dǎo)體市場的集中度仍然較高,且目前主要被海外IDM巨頭占據(jù)。無論是從全球視角還是中國市場視角來看,三巨頭意法半導(dǎo)體ST、英飛凌、安森美,再加上羅姆、Wolfspeed等,基本上覆蓋了90%以上的市場份額。
圖表 1 2022年全球SiC競爭格局
SiC的國產(chǎn)替代方面,國內(nèi)如芯聯(lián)集成、斯達(dá)半導(dǎo)、時(shí)代電氣、華潤微、士蘭微等深耕功率半導(dǎo)體的廠商紛紛開始建設(shè)SiC產(chǎn)能。其中,士蘭微碳化硅已經(jīng)定點(diǎn)吉利。
值得一提的是,據(jù)相關(guān)人士透露,截至2023年年末,絕大部分國產(chǎn)車規(guī)級(jí)SiC芯片未通過博世系汽車電子供應(yīng)商聯(lián)合電子的可靠性測試。
SiC功率芯片對(duì)制程要求不高,核心問題在可靠性,尤其是主驅(qū)部分對(duì)SiC的要求會(huì)更高,在反復(fù)迭代過程中需要充足的經(jīng)驗(yàn)。
當(dāng)前許多國產(chǎn)碳化硅芯片在前期導(dǎo)入的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)有炸機(jī)事件發(fā)生,即便是國內(nèi)頭部廠商也不能避免。基于此,國產(chǎn)替代過程中質(zhì)量考核、準(zhǔn)入是一個(gè)大問題。如何通過研發(fā)或者管理手段規(guī)避炸機(jī)、提高可靠性很重要。
有業(yè)內(nèi)人士測算,國產(chǎn)碳化硅芯片要真正批量上車,可能至少還要兩年左右的時(shí)間的技術(shù)積累。
02
內(nèi)卷不休,戰(zhàn)爭不止
用“高度內(nèi)卷”來概括中國汽車功率半導(dǎo)體的競爭格局一點(diǎn)都不為過。
其中,價(jià)格低廉,要卷。這可以是本土廠商應(yīng)對(duì)海外競爭、快速提升國產(chǎn)份額的一個(gè)有效策略,但想要停在一個(gè)合適的區(qū)間卻并不容易。疊加來自下游新能源車企等終端客戶的成本控制壓力,功率半導(dǎo)體領(lǐng)域新產(chǎn)品的毛利空間實(shí)際在被不斷壓縮。
在最新公布的2024年半年報(bào)中,除了毛利率已然為負(fù)的芯聯(lián)集成有一定邊際改善之外,時(shí)代電氣、斯達(dá)半導(dǎo)和華潤微等主做車規(guī)功率半導(dǎo)體的企業(yè)毛利率普遍大幅下跌,英飛凌的毛利率也同樣在過去三年中首次出現(xiàn)下滑。
據(jù)業(yè)內(nèi)人士,主機(jī)廠也在普遍壓低碳化硅的價(jià)格,幅度可能在1/3左右。新能源車努力卷低價(jià)、燃油車進(jìn)入存量博弈。電池成本降無可降的當(dāng)下,車企下壓碳化硅芯片和模組的價(jià)格也可以理解。更重要的是,主機(jī)廠認(rèn)定了在整體產(chǎn)能擴(kuò)大、8英寸產(chǎn)能逐步兌現(xiàn)的趨勢下,SiC襯底價(jià)格將以可觀的速度下滑。
這種壓價(jià)行為背后,上游這些話語權(quán)較弱的Tier 2供應(yīng)商銷售毛利率空間普遍受到傾軋。
產(chǎn)能擴(kuò)張,要卷。無論是在IGBT上擴(kuò)展工藝、開出12英寸晶圓的產(chǎn)能,還是在SiC上加速布局、繼續(xù)擴(kuò)大SiC生產(chǎn)能力,海內(nèi)外廠商都在不斷地?cái)U(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模。
本輪功率半導(dǎo)體投資擴(kuò)產(chǎn)大多始于2023年,考慮產(chǎn)線建設(shè)至投產(chǎn)通常為3年左右周期,以及投產(chǎn)之后還需經(jīng)歷1-2年產(chǎn)能爬坡,因此預(yù)計(jì)本輪擴(kuò)產(chǎn)新增產(chǎn)能將于2028年左右大量集中供應(yīng)。
技術(shù)研發(fā),要卷。技術(shù)上功率半導(dǎo)體設(shè)計(jì)工藝極為復(fù)雜,不僅要保持模塊在大電流、高電壓和高頻率環(huán)境下的工作,還要保持損耗、抗短路能力和導(dǎo)通壓降維持平衡,因此想要在行業(yè)立足,必須擁有深厚的技術(shù)積累和強(qiáng)大的創(chuàng)新研發(fā)能力。
舉例而言,2024年上半年,芯聯(lián)集成研發(fā)費(fèi)用率達(dá)到30.2%,研發(fā)費(fèi)用同比增長33%。其他廠商無論運(yùn)營如何,都很難改變高研發(fā)支出的現(xiàn)狀。
圖表 3 研發(fā)費(fèi)用(億元)
模式擴(kuò)展,要卷。各憑本事、各顯神通的時(shí)代,廠商都在尋求業(yè)務(wù)模式的拓展。例如斯達(dá)半導(dǎo)于2021年開始由純Fabless轉(zhuǎn)型為IDM,士蘭微目前通過外購安森美的芯片來生產(chǎn)模塊。
由于車規(guī)芯片對(duì)設(shè)計(jì)和制造都要求要求高可靠、高穩(wěn)定、高安全性,產(chǎn)品生命周期和驗(yàn)證周期長,業(yè)界一般認(rèn)為IDM發(fā)展模式更佳。
一方面,碳化硅全產(chǎn)業(yè)鏈垂直整合也是潛在的發(fā)展趨勢。三安集成副總經(jīng)理陳東坡在4月出席功率及化合物論壇時(shí)表示:“碳化硅全產(chǎn)業(yè)鏈垂直整合更適合新能源汽車行業(yè)。”
另一方面,芯聯(lián)集成作為曾經(jīng)的Foundry模式代表,也開始與一些Fabless公司如瑤芯微形成了功率設(shè)計(jì)+代工的聯(lián)盟,訂單確定、合作穩(wěn)定的趨勢下,這種類IDM的模式通過自建產(chǎn)能或者綁定晶圓產(chǎn)能,也能夠較好地把控品質(zhì),所以IDM廠商的優(yōu)勢也正在淡化。
03
固有風(fēng)雨,仍要負(fù)重前行
2024年上半年,作為國產(chǎn)車規(guī)晶圓代工領(lǐng)跑者的芯聯(lián)集成交出了這樣一份業(yè)績答卷:半年度營業(yè)收入為28.8億元,同比增長14.3%;主營業(yè)務(wù)收入為27.7億元,同比增長為11.5%;2024年半年度實(shí)現(xiàn)歸屬于母公司所有者的凈利潤為-4.7億元,與上年同期相比減虧6.4億元,同比減虧57.5%。
不過,毛利率還是-4%,雖然有邊際好轉(zhuǎn)的跡象,但是并不盡如人意。
業(yè)務(wù)方面,芯聯(lián)集成在碳化硅領(lǐng)域取得了一定成就。得益于持續(xù)拓展國內(nèi)外OEM和Tier1客戶,SiC MOSFET業(yè)務(wù)同比增長300%,預(yù)計(jì)全年碳化硅業(yè)務(wù)營收將達(dá)到10億元。
據(jù)公司披露,自去年量產(chǎn)平面SiC MOSFET后,90%的產(chǎn)品都應(yīng)用于新能源汽車主驅(qū)逆變器,是國內(nèi)產(chǎn)業(yè)中率先突破主驅(qū)用SiC MOSFET產(chǎn)品的龍頭企業(yè),SiC MOSFET出貨量已居亞洲第一。
2024年4月,芯聯(lián)集成成功完成了8英寸SiC晶圓首批下線,預(yù)計(jì)2025年實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。同時(shí)也計(jì)劃在2024年將SiC MOSFET生產(chǎn)能力擴(kuò)展至每月1萬片,較當(dāng)前的5000片/月增長近一倍。
但芯聯(lián)集成的樣本,同樣也展現(xiàn)了當(dāng)前國內(nèi)玩家的部分挑戰(zhàn)。
財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)上,連續(xù)5年的虧損處境讓芯聯(lián)集成背負(fù)著更大的壓力,高額的折舊攤銷費(fèi)用、逐年增加的研發(fā)投入、持續(xù)擴(kuò)張的產(chǎn)能產(chǎn)線、競爭激烈的市場、拉低毛利率的價(jià)格戰(zhàn),都是難以避免的前行包袱。
去除折舊攤銷影響,芯聯(lián)的息稅折舊攤銷前利潤率也低于中芯國際等晶圓代工廠商,利潤水平接近行業(yè)墊底。
從業(yè)務(wù)范圍上看,中芯國際、華虹半導(dǎo)體是綜合性晶圓代工廠商,而芯聯(lián)集成仍以單一的功率器件領(lǐng)域?yàn)橹鳎移髽I(yè)規(guī)模上中芯國際和華虹半導(dǎo)體還是遠(yuǎn)大于芯聯(lián)集成。
當(dāng)然,海外IDM龍頭英飛凌的日子,也并沒有那么好過。截至6月30日的2024財(cái)年Q3財(cái)報(bào)會(huì)上,英飛凌第三次下調(diào)了2024財(cái)年全年的營收預(yù)期。24Q3營收同比減少9%;毛利率為40%,處于歷年較低水平;凈利潤同比大跌52%。可以說,與去年同期相比,包括汽車業(yè)務(wù)在內(nèi)的所有業(yè)務(wù)都出現(xiàn)了同比下滑。同時(shí),為削減成本,英飛凌還宣布全球裁員1400人。
同期,意法半導(dǎo)體營收同比下降25%;凈利潤同比下降64%;安森美收入同比下滑17%,Non-GAAP凈利潤同比下滑29%,同樣進(jìn)行了旗下9座工廠、約1000人的裁員。
車規(guī)級(jí)SiC未來市場空間無疑寬廣,但在此之前頂著風(fēng)雨的路卻并不好走,擴(kuò)產(chǎn)、研發(fā)、營銷之間,過渡時(shí)期的重要任務(wù),是如何找到平衡點(diǎn)。
04
尾聲
過去Tier 2被國外IDM公司壟斷是車載半導(dǎo)體的最大痛點(diǎn)。如今隨著產(chǎn)能產(chǎn)量不斷爬坡,業(yè)務(wù)模式逐漸多元,國產(chǎn)力量日益壯大,國產(chǎn)化替代的步伐也越邁越大了。可是,隨之而來的,也是難以停息的內(nèi)卷。
此時(shí)正處在功率半導(dǎo)體廠商難以避開的一個(gè)爭搶節(jié)點(diǎn),大方向的研發(fā)與擴(kuò)產(chǎn)上各家往往都懂,拉開的差距并不多。而車企的可靠性及性能等全方位驗(yàn)證,以及實(shí)際運(yùn)行中的表現(xiàn),是需要做在前面,也急不來的硬功夫。
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